高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的控制方法

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備可以不采用油類冷卻介質(zhì)，而使用水溶性介質(zhì)，以及清水甚至風(fēng)冷，可以達到無油煙的環(huán)境。

1）脈沖寬度調(diào)制：PWM通過調(diào)節(jié)逆變開關(guān)管的一個周期內(nèi)導(dǎo)通時間來調(diào)節(jié)輸出功率。這種方法等同普通開關(guān)電源的調(diào)制方法，調(diào)節(jié)線性好，范圍大，但是不容易實現(xiàn)軟開關(guān)。

2）頻率調(diào)制：PFM頻率調(diào)制的方法就是調(diào)節(jié)逆變開關(guān)管的開關(guān)頻率，從而改變輸出阻抗來達到調(diào)節(jié)輸出功率的目的。這種調(diào)功方式比較常用，優(yōu)點是調(diào)節(jié)方法比較簡單，而且較容易實 現(xiàn)軟開關(guān)。但是，功率調(diào)節(jié)線性不好，而且調(diào)節(jié)范圍不大。

3）脈沖密度調(diào)制：PDM就是通過控制脈沖密度，從而控制輸出平均功率，來達到控制功率的目的。這種控制方法較容易實現(xiàn)，但是由于是間斷加熱，所以加熱效果不好。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的電源硬度不足產(chǎn)生原因:

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的電源 硬度不足產(chǎn)生原因:

1.單位表面功率低,加熱時間短,加熱表面與感應(yīng)器間隙過大,使感應(yīng)加熱溫度降低,淬火組織中有較多的未溶鐵素體

2. 加熱結(jié)束至冷卻開始的時間間隙太長,噴液時間短,噴液供應(yīng)量不足或噴液壓力低,淬火介質(zhì)冷卻速度慢,使組織中出現(xiàn)托氏體等非馬氏體組織.

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的對策:

1.提高比功率,延長加熱時間,減小感應(yīng)器與工件表面距離

2.加大噴液供應(yīng)量,減少加熱結(jié)束至冷卻開始的時間,提高冷卻速度

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備電源硬度不足產(chǎn)與對策，實際情況，尋找合理對策

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對特大零件淬火系列：

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對特大零件淬火系列：

對體積大、質(zhì)量重的特大零部件進行整體或局部淬火，如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。  

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對模具表面淬火系列：模具表面感應(yīng)淬火機床是一種適用于大型汽車覆蓋件模具和大型非圓空間曲面零件的熱處理的數(shù)控工藝裝備。

數(shù)控機床有些故障是由于NC系統(tǒng)機床參數(shù)引起的，有時因設(shè)置不當(dāng)，有時因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂，這類故障只要調(diào)整好參數(shù)，就會自然消失。還有些故障由于偶然原因使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài)，這類故障有時必須采取強行啟動的方法恢復(fù)系統(tǒng)的使用。