磁選機(jī)

除鐵器的分類

除鐵器是一種發(fā)生強(qiáng)壯磁場(chǎng)吸引力的設(shè)備，首要用于除掉非磁性物猜中所含的磁性雜質(zhì)，對(duì)物料提純或維護(hù)下流作業(yè)中的細(xì)碎設(shè)備（如雷蒙磨、立式破碎機(jī)、對(duì)輥揉捏磨、包裝機(jī)械等），磁選機(jī)保證生產(chǎn)線的正常工作。一旦金屬探測(cè)儀檢測(cè)到金屬物，則立即接通排渣回路，將混有鐵渣的料段直接排出系統(tǒng)。除鐵器按磁源分為電磁、永磁兩大類。電磁除鐵器是一種用于鏟除散狀非磁性物料中鐵件的電磁設(shè)備，通電發(fā)生的強(qiáng)壯磁力將稠濁在物猜中的鐵件吸起后由卸鐵皮帶拋出，到達(dá)鏟除的意圖。電磁除鐵器由本體和卸鐵組織兩部分組成，電磁除鐵器本體磁路規(guī)劃合理，磁場(chǎng)強(qiáng)度高、透磁深度大，故合適料層較厚的場(chǎng)合除鐵，又因選用全密封結(jié)構(gòu)，磁選機(jī)制作進(jìn)程中經(jīng)真空枯燥等特別工藝處理，所以能有效地避免粉塵和有害氣體對(duì)線圈的侵蝕，對(duì)環(huán)境和氣候的適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)用壽命長(zhǎng)。

磁選機(jī)

磁選機(jī)

生料磨體系的“二級(jí)除鐵+金屬勘探儀”的除鐵工藝。別的變壓器油絕大多數(shù)的化學(xué)反應(yīng)與溫度有關(guān),而磁選機(jī)變壓器油與氧發(fā)作化學(xué)反應(yīng)的速度取決于除鐵器的運(yùn)轉(zhuǎn)工作溫度(即油溫),一般溫度從60～70℃起,每添加10℃,變壓器油的氧化速度添加1倍。首先磁選機(jī)在配料站出料皮帶上設(shè)置一臺(tái)除鐵器，進(jìn)立磨前對(duì)物料進(jìn)行第1次除鐵，除鐵后的物料通過皮帶機(jī)頭部鄰近的金屬勘探儀，假如金屬勘探儀報(bào)警，則此段物料通過三通閥進(jìn)入排渣回路排出體系；假如金屬勘探儀沒報(bào)警，那么物料通過反轉(zhuǎn)下料器入磨。可是金屬勘探儀不報(bào)警并不意味著鐵渣除盡了，可能鐵渣坐落料層下方或許包裹在物料顆粒內(nèi)，金屬勘探儀未能檢測(cè)到，通過磨機(jī)的粉磨后這部分鐵渣顯現(xiàn)出來。這部分鐵渣以及新掉落的磨機(jī)鐵件等通過磨機(jī)的吐渣口排到吐渣皮帶上，吐渣皮帶上設(shè)置一臺(tái)除鐵器進(jìn)行二級(jí)除鐵，然后余下的物料通過提升機(jī)喂到來料皮帶機(jī)上，再通過金屬勘探儀，重復(fù)上述流程。

濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司是專業(yè)從事機(jī)電一體化工業(yè)控制設(shè)備及自動(dòng)化儀表的研制生產(chǎn)的企業(yè)。別的因?yàn)殍F渣不易排出，造成了設(shè)備的屢次重復(fù)粉磨，跟著鐵渣的富集量越來越大，磨機(jī)所做的無用功也越來越多，電耗糟蹋也越來越大，具體表現(xiàn)在電耗不變的情況下粉磨設(shè)備的產(chǎn)值下降，工作率下降。主要從事的產(chǎn)品有工業(yè)控制儀表、水泥自動(dòng)化配料計(jì)量設(shè)備、除鐵器、電磁、永磁除鐵器、磁選機(jī)等。 工業(yè)控制儀表：適合在化工、石化、火電、制藥、冶金等行業(yè)作高精度測(cè)量顯示、變送、調(diào)節(jié)或報(bào)警等用途， 或在輕工、機(jī)械、熱處理及實(shí)驗(yàn)設(shè)備等行業(yè)用于溫度控制， 其AI人工智能調(diào)節(jié)可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制溫度、壓力、流量、液位等各種物理量。

磁選機(jī)處理方案

針對(duì)上述傳統(tǒng)逼迫油冷式電磁除鐵器存在的問題, 提出如下處理方案:

磁選機(jī)磁系箱體焊接密封性的處理

油冷式電磁除鐵器密封問題的處理, 比起電力變壓器簡(jiǎn)單一些。由于油冷式電磁除鐵器是低壓、直流和結(jié)尾電器, 電力變壓器是高壓、溝通和中心電器, 因此油冷式電磁除鐵器沒有高電壓和渦流的作用, 也沒有短路電流發(fā)生的熱和機(jī)械效應(yīng)。

磁選機(jī)具體措施為:

( 1) 接線盒裝置在油枕上方。

( 2)磁選機(jī) 磁系箱體盡可能的選用鋼板折彎方法代替焊接方法, 削減焊道數(shù)量然后削減滲漏時(shí)機(jī)。

( 3) 磁選機(jī)選用高氣壓試漏方法查驗(yàn)箱體的密封性。

( 4) 在油枕下方裝置液位開關(guān), 一旦有滲漏油狀況, 液位開關(guān)向除鐵器電氣操控柜輸出脈沖信號(hào),操控柜就會(huì)報(bào)警, 并停機(jī)。

線圈溫升高的處理

( 1) 離心油泵逼迫油冷的散熱方法給下降線圈溫升供給了可能, 重要的是挑選合理的離心油泵和

板式換熱器。

( 2) 線圈內(nèi)部具有先進(jìn)的油冷環(huán)流回路, 醉大程度地進(jìn)步散熱作用。