水沖洗→殺*菌粘泥剝離清洗→緩蝕處理→酸洗除垢→中和鈍化→預(yù)膜→結(jié)束。

空冷器化學(xué)清洗具體步驟：

1、水沖洗，現(xiàn)場(chǎng)安裝就緒的空冷器清洗設(shè)備，通常需要進(jìn)行冷*卻水系統(tǒng)沖洗，初步除去空冷器管道的泥沙和浮銹，隨后投加適當(dāng)?shù)腉L-殺*菌粘泥剝離劑，開(kāi)動(dòng)循環(huán)水泵，進(jìn)行除油除污及粘泥處理。

2、在循環(huán)水系統(tǒng)加入（格籃牌）GL--殺*菌粘泥剝離劑，其作用為殺滅空冷器循環(huán)水中菌藻和生物粘泥，降低其對(duì)設(shè)備的附著力，同時(shí)加入滲*透劑、助洗劑、分散劑，使空冷器清洗劑滲*透到污垢內(nèi)部，并使剝離的粘泥污垢分散為小分子顆粒，懸浮于水中，避免二次沉積。

3、緩蝕處理：格籃公司采用的緩蝕劑為重點(diǎn)推廣產(chǎn)品，在國(guó)內(nèi)外處于*地位，酸洗時(shí)金屬不產(chǎn)生孔蝕。

 4、空冷器除硬垢清洗：空冷器化學(xué)清洗采用“格籃牌”GL-空冷器清洗（空冷器除垢劑），對(duì)碳酸鹽垢的溶解非常有效，可用于有脫鋅腐蝕的空冷器管溶垢清洗。目前是空冷器溶垢清洗的*空冷器清洗劑，再加上國(guó)內(nèi)*質(zhì)的緩蝕劑，因此空冷器清洗時(shí)，對(duì)設(shè)備的腐蝕率大大低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

5、空冷器除垢結(jié)束后用水循環(huán)清洗，并用堿洗中和劑中和殘余的清洗酸液。酸洗后的金屬表面處于較高的活性狀態(tài)，通過(guò)中和鈍化的方法，可避免被清洗的金屬表面重新氧化返銹