我們都知道，不銹鋼盤管具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性，現(xiàn)在我們針對目前存在的一些問題，結(jié)合數(shù)值模擬技術(shù)，對不銹鋼盤管的翻轉(zhuǎn)成形進行了研究，主要的知識有： 1、在參考大量國內(nèi)外技術(shù)資料的基礎(chǔ)上，探討了HD不銹鋼盤管翻轉(zhuǎn)成形的基本理論、常見翻管模特點、HD不銹鋼盤管翻轉(zhuǎn)成形的失穩(wěn)方式等問題，并簡單分析了軸向受壓失穩(wěn)和管端撕裂失穩(wěn)兩種常見失穩(wěn)方式。 2、與傳統(tǒng)不銹鋼盤管翻轉(zhuǎn)成形結(jié)構(gòu)比較，具有翻轉(zhuǎn)成形技術(shù)的不銹鋼盤管不僅提高了翻管制件的幾何尺寸精度，也在很大程度上改善了管坯的可成形性。 3、理論上對用錐形模、圓角模、槽形模等常見翻管模進行管翻轉(zhuǎn)成形的過程進行了深入研究，分析了不銹鋼盤管的變形過程以及主要參數(shù)對成形過程的影響。2、彎曲半徑：（1）無論有幾個彎，不管彎曲角度如何（不應(yīng)大于180°），其彎曲半徑統(tǒng)一。 此外，經(jīng)過研究，翻轉(zhuǎn)成形技術(shù)的不銹鋼盤管具有內(nèi)壁光滑、摩擦系數(shù)低，介質(zhì)流通能力相應(yīng)擔高，并具有優(yōu)異的耐磨性能，是我們SHOU選的產(chǎn)品之一。

（1）焊接：所有壓力管道，如煤氣、蒸汽、空氣、真空等管道盡量采用焊接。管徑大于32mm，厚度在4mm以上者采用電焊；厚度在3.5mm以下者采用氣焊。補償器不能采用電焊。很多廠家生產(chǎn)之前一般糾結(jié)這個問題，因為生產(chǎn)管道的時候，往往按照它的質(zhì)量這個方向生產(chǎn)，但是在沒有標準的約束下，也容易造成質(zhì)量的參差不齊。

   （2）承插焊：密封性要求高的管道連接，應(yīng)盡量用承插焊代替螺紋連接，該結(jié)構(gòu)可靠，耐壓高，施工方便。

   （3）法蘭連接：適用于大管徑、密封性要求高的管子連接，如真空管等；也適用于玻璃、塑料、閥件與管道或設(shè)備的連接。

   （4）螺紋連接：一般適用于管徑≤50mm（室內(nèi)明敷上水管道可采取≤150mm），工作壓力低于1.0MPa，介質(zhì)溫度≤100℃的焊接鋼管、鍍鋅焊接鋼管或硬聚氯yi烯塑料管與管或帶螺紋的閥門、管件相連接。

   （5）承插連接：適用于埋地或沿墻敷設(shè)的給排水管，如鑄鐵管、陶瓷管、石棉水泥管與管或管件、閥門的連接。采用石棉水泥、瀝青瑪?shù)壑?、水泥砂漿等作為封口，工作壓力≤0.3MPa，介質(zhì)溫度≤60℃。

   （6）承插粘接：適用于各種塑料管（如ABS管、玻璃鋼管等）與管子或閥門、管件的連接，采用膠黏劑涂敷于插入管的外表面，然后插入承口，經(jīng)固化后即成一體，施工方便，密閉性好。

   （7）卡套連接：適用于管徑≤42mm的金屬管與金屬管件或與非金屬管件、閥件的連接，中間加一墊片，施工方便，拆卸容易，一般用于儀表、控制系統(tǒng)等處。

   （8）卡箍連接：適用于潔凈物料，具有裝拆方便，安全可靠，經(jīng)濟耐用等優(yōu)點。

      在管路系統(tǒng)中，中頻彎管是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°、180°三種最常見的，；另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯(lián)結(jié)的方式有：直接焊接（zui常用的方式）法蘭聯(lián)結(jié)誒、螺紋聯(lián)結(jié)及承插式聯(lián)結(jié)等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。為了獲得高質(zhì)量的管件，就是當被彎制的管子相對彎曲半徑R／D或相對壁厚S／D較小時，用于指導(dǎo)彎管工藝檢驗彎管質(zhì)量1。管道安裝中常見的一種連接用管件，用于管道拐彎處的連接。