模具制作方面。真空成形一般分為石膏模具、銅模具、鋁模具。石膏模具一般用于試作樣品，量產(chǎn)多以銅模具為主。量大與品質(zhì)要求較高的產(chǎn)品會選擇鋁模具生產(chǎn)。因為石膏特性脆，不宜大批生產(chǎn)，銅模具是銅電解后滲填石膏。大批量生產(chǎn)時間長，石膏與銅分離起殼導致產(chǎn)品變形，而鋁模具壽命長，品質(zhì)好！但壓空模具因精度要求高，速度快，所以模具設計必須要考慮真空成形模具受熱后冷水循環(huán)冷卻。當數(shù)量達到100萬個以上時可制作鋁模，鋁模由純鋁制作，成本高、需上機加工，一般制模時間為3天。模具材料必須使用鋁與鋼材料經(jīng)CNC加工制作，成本是真空成鋁模具的10倍以上。

吸塑包裝盒PVC材料

    PVC材料耐性較高，不易被焚燒，焚燒時會散發(fā)cl2，對環(huán)境保護產(chǎn)生影響，PVC易熱合，可采用封口機和高周波進行封邊，是生產(chǎn)通明吸塑制品的不二之選材料。

 PVC材料特征：通明度較高、外表光澤好、水紋小、晶點少、耐沖擊性強、用處廣、且容易成型。  

 運用規(guī)劃：一般玩具、食物、電子產(chǎn)品、電器、化妝品、禮品、文具等產(chǎn)品的外包裝都是采用PVC材料。

吸塑包裝盒PET材料

 PET材料耐性好，是近幾年新興發(fā)展的新式材料。其具有優(yōu)異的耐性、強度也較高，通明性好，且PET材料相對于PVC材料,PET材料可回收再利用，易于焚燒，焚燒時不會散發(fā)有害氣體，屬于環(huán)保材料，但是其價格較高。起模當客戶確認樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數(shù)量和位置制成生產(chǎn)用的模即為起模。適合做一些上檔次的吸塑制品，很多歐美國家都會采用PET材料制作吸塑泡殼，但是其熱熔點比較高，高周波封裝時比較困難。

 PET材料的特征：耐性好、高通明性、高強度，且可回收再利用，易于焚燒，焚燒時不會散發(fā)有害氣體。  

運用規(guī)劃：這種資料比較環(huán)保健康，不易生產(chǎn)出有毒的物品，一般用于食物吸塑托盤、糕點盒等產(chǎn)品的吸塑托盤?；九c食物直觸接觸的都會采用PET材料，因其具有無毒，無害、環(huán)保健康的特性。