關(guān)于PVC塑料異型件的成型

擠出成型溫度

生產(chǎn)產(chǎn)品選用的是有排氣裝置的異向向外旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機(jī)。擠出機(jī)經(jīng)過預(yù)熱、加料之后通過輸送、排氣、熔化等過程,將物料均勻塑化形成熔體,到達(dá)機(jī)頭后進(jìn)一步均化,通過機(jī)頭壓力,壓實(shí)成型為密實(shí)的型坯,以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型。

擠出成型溫度是促使成型物料塑化和熔體流動的必要條件，它對擠出成型過程中物料塑化、型材制品的質(zhì)量和產(chǎn)量均有十分重要的影響。料筒和口模的溫度是控制的重點(diǎn),因?yàn)镻VC 的加工溫度與分解溫度頗為接近,因此要嚴(yán)格控制。

PVC塑料異型件的成型工藝：

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PP塑料異型件，嘉盛橡塑專業(yè)講述PP材質(zhì)塑料異型件的特性及應(yīng)用：

密度小，是常用塑料中較輕的一種。強(qiáng)度、硬度、剛度和耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100~120℃長期使用，幾乎不吸水，并有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，優(yōu)良的高頻絕緣性，且不受溫度影響。但低溫脆性大，不耐磨，易老化

制作一般機(jī)械零件，如齒輪、管道、接頭等；制作耐腐蝕件，如泵葉輪、化工管道、容器、絕緣件；制作電視機(jī)、收音機(jī)、

電扇、電動機(jī)等的外罩