哪些方法可以提高煤粉制棒機(jī)所制煤棒品質(zhì)呢?

  1、開機(jī)前調(diào)整好煤粉制棒機(jī)的葉輪、機(jī)頭、走料簡(jiǎn)及進(jìn)煤孔之間的間隙，葉輪與走料簡(jiǎn)的徑向間隙在18mm左右，機(jī)頭與進(jìn)煤孔之間的間隙一般在2mm左右;

  2、嚴(yán)格控制煤粉干濕度，粒度，只有原料達(dá)到適宜狀態(tài)，才能提高所制煤棒的品質(zhì);

  3、所用煤粉中不得含有任何金屬及堅(jiān)硬物質(zhì)，否則將損壞煤粉制棒機(jī)輥皮，降低所制煤棒品質(zhì);

  4、精心控制通過(guò)煤粉制棒機(jī)的電流，電流是衡量煤粉制棒機(jī)負(fù)荷和煤棒擠緊程度的主要參數(shù)，是操作者控制煤粉制棒機(jī)的主要依據(jù)，保證電流穩(wěn)定才能提高所制煤棒的品質(zhì);

  5、嚴(yán)格控制煤粉制棒機(jī)的進(jìn)煤量及攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速，進(jìn)煤量一般不超過(guò)攪拌機(jī)主軸，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速控制在750轉(zhuǎn)/分;

  6、做好剛制出來(lái)的煤棒冷卻工作，通過(guò)冷卻把剛制出來(lái)的煤棒水分蒸發(fā)掉一部分，使所制煤棒逐漸變硬，提高品質(zhì)。

  以上是提高煤粉制棒機(jī)所制煤棒品質(zhì)的幾個(gè)方法，其他方法還有很多，希望大家多留意。

煤棒機(jī)是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有相應(yīng)強(qiáng)度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。

  煤棒機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于能充分利用粉煤、降低生產(chǎn)成本，但其固定碳含量、機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性等指標(biāo)與塊煤相比有一些差距，須加以彌補(bǔ)。

  1、煤要足夠細(xì)，特別是硬度大、彈性高、親水性差，成型效果不好的原煤，因此須將原煤粉碎至3 mm以下，以增加粒子接觸表面，改善其成型性能。

  2、目前較好的煤棒成型粘結(jié)劑是腐植酸鈉，以泥炭、褐煤、風(fēng)化煤等為原料，以含堿的熱水提取，制成含腐植酸鈉的混和液。原料的加入量視腐植酸含量和造氣用煤的成型性能而定。

  3、堆漚使粘結(jié)劑與水份有足夠的時(shí)間均勻滲入原煤顆粒，這是保證煤棒熱穩(wěn)定性的一個(gè)不可少的環(huán)節(jié)，作造氣原料時(shí)堆漚時(shí)間應(yīng)不少于48 h。

  4、煤棒直徑以φ18-φ22為宜，過(guò)大難以燒透，使返焦增多。煤棒機(jī)頭出料口直徑為φ18，隨著運(yùn)行的磨損，出料口會(huì)逐漸變大，當(dāng)大于φ22時(shí)就應(yīng)更換機(jī)頭，以保證煤棒的質(zhì)量。

  5、煤棒的強(qiáng)度對(duì)造氣水平影響很大，是企業(yè)生產(chǎn)的主要控制指標(biāo)。煤棒強(qiáng)度的測(cè)定一般可采取落下試驗(yàn)，即每次取棒樣10個(gè)，從1 m高度反復(fù)落下至縱向破碎裂開，一般以6次以上為合格，合格率達(dá)到90％即可。

  6、冷煤棒入爐也很重要，剛制出的煤棒水份在14％左右，為使其水份在入爐前迅速蒸發(fā)，一般企業(yè)每臺(tái)造氣爐配50臺(tái)空心斗車，至入爐時(shí)煤棒水份可降低2％～4％，既增加了其冷態(tài)強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，也避免了入爐后水份急劇蒸發(fā)所造成的粉化，同時(shí)也縮短了干燥干餾層厚度，增大了有效炭層，提高了制氣強(qiáng)度。節(jié)約能源利于環(huán)保，不同規(guī)格不同用途可生產(chǎn)圓形、蛋圓形、段圓形、方形等，滿足用戶需求，是用煤?jiǎn)挝缓蛡€(gè)體投資的理想設(shè)備。

  7、南方地區(qū)春季雨水多，陰雨時(shí)期露天堆放的煤炭水份高達(dá)10％以上，這樣的原料將無(wú)法添加足夠的粘結(jié)劑。因此要配套足夠的煤棚。

  煤棒機(jī)葉輪是煤棒機(jī)的上的重要配件，生產(chǎn)煤棒環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備之一。在煤棒機(jī)的機(jī)身內(nèi)有4-5塊螺旋葉輪,工作時(shí)由轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪從加料口夾入原煤,運(yùn)用螺旋葉片旋轉(zhuǎn)輸送的力量逐步將煤向前輸送從而將擠出煤棒。1、技術(shù)方面的挑戰(zhàn)優(yōu)勝略汰是自然界的生存法則，過(guò)時(shí)、落后的煤棒機(jī)將毫不留情的被市場(chǎng)淘汰和拋棄，以客戶需求為準(zhǔn)，加大科研、技術(shù)的投入力度，以時(shí)刻創(chuàng)新的腳步、行業(yè)潮流的思想設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，只有這樣才能贏得挑戰(zhàn)。因此，要想制作質(zhì)量好、強(qiáng)度高的煤棒，除了具備好的原料(粉煤)和好的枯結(jié)劑、合理的配料比、好的煤棒機(jī)設(shè)備外，還應(yīng)要求操作人員會(huì)合理的調(diào)整葉片，并能熟練地掌握運(yùn)用。

  1、葉輪，質(zhì)量好的煤棒機(jī)須具備好的煤棒機(jī)葉輪，所以葉輪是檢查煤棒機(jī)設(shè)備的重要一面，如果只取設(shè)備外觀，勢(shì)必會(huì)對(duì)后期持續(xù)的生產(chǎn)造成一些的影響。

  2、螺旋，煤棒機(jī)螺旋和葉輪是煤化、化肥行業(yè)的嚴(yán)重易損部件，使用過(guò)程中磨損快，一般連續(xù)工作100多個(gè)小時(shí)就要更換。

  3、煤棒機(jī)鋼板，鋼板厚薄須達(dá)到相應(yīng)的要求，要大于8±0.2mm，或采取加固措施；固定電機(jī)的鋼板應(yīng)大于10±0.2mm，否則鋼板容易變形，影響煤棒機(jī)的質(zhì)量。

  煤棒機(jī)的這四片葉輪一塊起到傳料作用；*二塊起到壓料作用；第三塊起熟料作用；第四塊起到保證出棒速度、強(qiáng)度作用。生產(chǎn)過(guò)程中將工作電流控制在A時(shí)，葉片和內(nèi)膽會(huì)出現(xiàn)正常磨損，磨損過(guò)多，螺旋推力不足，要及時(shí)調(diào)整或更換。一般情況下，葉片連續(xù)使用4--8 h應(yīng)檢查調(diào)換1次。4、確保操作場(chǎng)所有電氣設(shè)施符合安全用電規(guī)定，夜間操作有足夠的照明和安全電壓工作燈。