(一)結(jié)構(gòu)

該系列機(jī)組主要由自動控制部分、加熱壓榨部份、調(diào)整部份、傳動部份和真空濾油五大部份組成。
1、自動控制系統(tǒng)有:空氣開關(guān)、交流接觸器、溫度控制儀、電路自動保護(hù) 裝制等組成。
2、加熱壓榨部分由加熱器、榨螺及榨條、機(jī)體裝配等組成。
3、傳動部分由主軸及減速箱、皮帶輪、電機(jī)輪等組成。
4、調(diào)整部分由調(diào)整螺桿、調(diào)整螺母、子柄、鎖緊螺母等組成.。
5、真空濾油部分由真空泵、濾油桶管路等裝配組成。

（二)工作原理
動力減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺紋間的油料不斷地 向前推進(jìn)，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中，由于該機(jī)系自動力日熱，經(jīng)自動控溫裝置，增加機(jī)體主機(jī)溫度，從而減輕勞動強(qiáng)度，機(jī)體的磨損，省工、省電、省時，在油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產(chǎn)生了熱量。這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細(xì)胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。 當(dāng)溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內(nèi)空氣抽出。桶內(nèi)形成負(fù)壓，油就通過濾布，被抽進(jìn)桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純正的油液。

(一)榨油機(jī)安裝時，四周留出足夠空間，供工作人員操作使用。
(二)先將機(jī)座下的四條地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整，使機(jī)器置于水平位置，然后把濾油桶調(diào)整到水平狀態(tài)。
(三)機(jī)器安裝好后，在離機(jī)器3-5m處打上O.5-1m深的地線方可工作。

榨油機(jī)的使用及維護(hù)保養(yǎng)
1.使用前，仔細(xì)閱讀使用說明書，熟悉本機(jī)的性能特點(diǎn)和操作方法。
2.開機(jī)前，進(jìn)行一次檢查，各緊固件不得松動，手柄轉(zhuǎn)動靈活，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，各運(yùn)轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常，不得有異常響聲，隨后在減速機(jī)內(nèi)加注30#機(jī)油。
3.松開鎖緊螺母，逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿，（調(diào)節(jié)手柄逆時針轉(zhuǎn)動，出餅間隙變窄，調(diào)節(jié)手柄順時針轉(zhuǎn)動，出餅間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時針旋出調(diào)整螺桿（旋出3—5圈），再旋緊螺母，準(zhǔn)備開機(jī)。
4.機(jī)器接三相四線電源，電源接通后，主軸應(yīng)作逆時針旋轉(zhuǎn)，不論情況，機(jī)器有良好的接地裝置，否則不能開機(jī)。
5.調(diào)節(jié)溫控儀調(diào)到壓榨所需溫度120℃—180℃（根據(jù)油料而定）把加熱開關(guān)開到主機(jī)加熱位置，對機(jī)器加熱升溫，這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當(dāng)機(jī)溫升到設(shè)定的溫度時，而紅燈亮綠燈熄，機(jī)器的溫度是自動控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關(guān)開到主機(jī)加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。
6.按動主電機(jī)按鈕，（把主機(jī)開關(guān)開到正位置）主機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn)。
7.新榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復(fù)回榨，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立即停車，梗阻，或重新裝配好后再啟動磨榨，嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車。
8.正常榨油時，保持進(jìn)料均勻，切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時機(jī)器負(fù)荷正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于，榨膛內(nèi)溫度可達(dá)120℃—180℃，出餅口出冒出青煙應(yīng)通過護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運(yùn)，否則會產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時間較長，機(jī)溫過高時，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。
9.當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)，濾油器內(nèi)的空氣就被抽出，濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開啟濾油器上的閥門，停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，濾布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出。
10.停機(jī)前先停止進(jìn)料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時針旋出1—3圈，在斷開電源。
維護(hù)保養(yǎng)
1. 每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。
2.各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換機(jī)油。
3. 當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。
4. 每班工作結(jié)束后，應(yīng)機(jī)器內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。
5.出產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

多功能榨油機(jī)的各種油料的出油率

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