振動給料機(jī)產(chǎn)量受什么因素影響 

振動給料機(jī)產(chǎn)量受什么因素影響，下面小編總結(jié)幾點(diǎn)以供參考：

1、振動給料機(jī)控制

任何振動給料機(jī)，不管是皮帶式振動給料機(jī)，還是失重式振動給料機(jī)，都會配置一個控制器，以執(zhí)行設(shè)備運(yùn)行的基本功能。三、擺式給料機(jī)擺式給料機(jī)多作為球磨機(jī)集礦膠帶輸送機(jī)的給料設(shè)備。一般來說，可靠的準(zhǔn)確性常常取決于控制功能的強(qiáng)化，而提供強(qiáng)化功能是為了創(chuàng)造某些條件或滿足某些要求。稱量皮帶給料工藝所要求的強(qiáng)化功能包括輸送滯后延遲、皮帶自動稱量、溢撒檢測等多種項(xiàng)目。而失重給料工藝所需的控制強(qiáng)化功能則包括為了解決環(huán)境干擾影響而采取的復(fù)雜重量信號過濾以及為了在給料機(jī)容積計(jì)量再加料階段維持精度而提供的再加料陣列控制技術(shù)等。

2、振動給料機(jī)機(jī)械系統(tǒng)

因?yàn)槭е厥秸駝咏o料機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，客戶很少擔(dān)心給料精度的問題。試車時(shí)兩臺振動電機(jī)必須反向旋轉(zhuǎn),電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車處理。但是，在皮帶式給料機(jī)的應(yīng)用中，給料精度可能會受到稱量臺錯位的影響。具體來說，就是直接處于稱量臺上游的固定料臺與稱量臺本身的錯位會造成給料速率的意外增加或減少。另外，任何與皮帶牽引力、張緊力或清潔度有關(guān)的因素都會造成給料速率的錯誤。因此，在設(shè)備選型過程中和在編制任何維修保養(yǎng)計(jì)劃時(shí)，都應(yīng)該對上述系統(tǒng)的可靠性和運(yùn)行有效性進(jìn)行評估。

3、振動給料機(jī)環(huán)境

關(guān)注給料機(jī)的運(yùn)行環(huán)境常常會揭示出確保給料機(jī)可靠運(yùn)行的方法。這種給料機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡單,外形尺寸小，自重輕，給料時(shí)密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。如當(dāng)振動是影響因素的時(shí)候，可采取措施將給料機(jī)與其他設(shè)備隔離開來。這些措施一般包括使用柔性進(jìn)口和出口接頭以及在設(shè)備上安裝減振裝置。此外，只要可能，應(yīng)該盡量避免高溫、高濕、風(fēng)和其他環(huán)境因素對給料機(jī)的影響。

4、振動給料機(jī)維修保養(yǎng)

沒有一定水準(zhǔn)的維修保養(yǎng)，就不可能指望精密設(shè)備會準(zhǔn)確地工作。堅(jiān)固的設(shè)計(jì)使其特別適合在惡劣的條件下使用，針對具體工況，采用相應(yīng)的結(jié)構(gòu)及優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)濟(jì)地解決了給料中最困難的問題。盡管今天的先進(jìn)給料機(jī)所需要的維修保養(yǎng)很少，但正確的維修保養(yǎng)還是非常必要的。這包括：定期清理稱量皮帶給料機(jī)內(nèi)部，以避免由材料積聚所導(dǎo)致的給料誤差；檢查皮帶是否有磨損和材料在皮帶上的粘附情況，必要時(shí)要進(jìn)行更換；檢查與皮帶相關(guān)聯(lián)的機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行是否正常；定期檢查所有柔性接頭，確保牢固連接。若接頭連接不緊，會影響失重式給料機(jī)的重量測量精度。

給料機(jī)出現(xiàn)溢料問題該怎么辦？

作為制造業(yè)的企業(yè)，在生產(chǎn)制造給料機(jī)的時(shí)候要替用戶考慮，站在用戶的角度思考問題，這樣才能生產(chǎn)出更好更優(yōu)異的給料機(jī)設(shè)備。給料機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的問題主要有卡帶，料槽易破外，溢料等。今天小編就來說說出現(xiàn)溢料的問題該怎么辦？

以甲帶給料機(jī)為例?？赵嚽?應(yīng)將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機(jī)的地腳螺栓,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)應(yīng)重新緊固一次。軸承型號為50*1200mm, 相鄰軸承中心距為 185mm, 下料溜子出口下平面與環(huán)形帶平行, 距離約 20mm。由于軸承中心距較大, 當(dāng)物料從溜子落到環(huán)形帶上面時(shí), 膠帶在分散點(diǎn)會產(chǎn)生約5～10mm 的下凹, 物料隨環(huán)形帶向前運(yùn)行至分散點(diǎn)右側(cè)相鄰軸承時(shí), 溜子側(cè)壁與軸承間距離變小,使物料前行阻力增大, 當(dāng)物料粒度偏大時(shí)就會劃傷環(huán)形膠帶或環(huán)行膠帶被物料卡住引起給料機(jī)溢料。

因此分析原因?qū)嵤└倪M(jìn)十分必要。4、起動后，如發(fā)現(xiàn)振動給料機(jī)有不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動。在分散點(diǎn)處增加雙線結(jié)構(gòu) 70mm*1000mm軸承；同時(shí)把下料溜子的下口由原先平行于膠帶改成左部9mm右部70mm的楔角開口, 以便減小前行阻力。甲帶給料機(jī)解決措施與定量給料機(jī)相似, 不同的是軸承型號為100mm*1300mm, 原先中心距為400mm, 實(shí)際增加雙線軸承。其他類似情況的給料機(jī)增加軸承數(shù)可適當(dāng)調(diào)整原軸承中心距后再根據(jù)具體情況增加。

在增加軸承時(shí)需要在兩側(cè)支架處開軸承轉(zhuǎn)軸卡槽, 此時(shí)要避免凹槽過大；氣割開槽時(shí)注意不要燙shang側(cè)面輸線槽；保證新增軸承與原先軸承軸線平行且處在同一平面內(nèi)；使用氣焊割溜子和使用電焊焊補(bǔ)時(shí)注意避免燙shang環(huán)形膠帶(可預(yù)先鋪上鐵皮等物)。在改造完畢之后要重新調(diào)緊環(huán)形膠帶和重新標(biāo)定給料機(jī)。物料置于由主振彈簧支撐的供料槽體上，銜鐵與槽體的主振彈簧連成一體，線圈纏繞在鐵芯上。應(yīng)定期檢查溜子側(cè)壁下沿磨損情況, 磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換。改造后的結(jié)構(gòu)經(jīng)過長期使用發(fā)現(xiàn)使用效果良好。在改造之后使用至今超過一年再沒有出現(xiàn)物料溢料現(xiàn)象, 明顯延長了給料機(jī)的使用壽命。

工作原理：

  當(dāng)煤通過控制閘門進(jìn)入給焊機(jī)煤在皮帶上通過電子皮帶種稱重區(qū)域時(shí)．安裝于稱重橋架上的高精度應(yīng)變

式稱重傳感器．將煤的重，轉(zhuǎn)換成電壓信號送人積算器中．同時(shí)積算器接收安裝于尾部滾筒上的光電式速 度傳感器傳來的脈沖信號．通過對孟盆信號與速度信號積分運(yùn)算得出瞬時(shí)放月和累計(jì)盆。給煤機(jī)內(nèi)部裝有

溫度傳感器．進(jìn)行溫度的檢側(cè)，并與設(shè)定值比較．當(dāng)達(dá)到臨界點(diǎn)時(shí)便輸出開關(guān)，信號給控制系統(tǒng)快速 關(guān)閉煤流出口離溫隔離閘門．從而達(dá)到阻止熱風(fēng)返竄的目的。