硫酸生產(chǎn)工藝對和氟的含量有一定的要求。對廢脫硫劑物料組分分析，其有害含量均小于硫鐵礦。

  廢脫硫劑送硫酸車間，與硫鐵礦小比例摻配混合，送入沸騰爐焙燒制酸。采用這種方法，從理論和技術(shù)層面上分析是可行的。

  廢脫硫劑中的硫與氧作用成，在觸媒的作用下與氧反應生成，其溶于水生產(chǎn)硫酸。

  工藝流程及設(shè)備：生產(chǎn)過程可分為原料加工，沸騰燒制取，爐氣凈化與干燥，接觸氧化，吸收和尾氣回收包括液體制取）六個工序。

注意事項

l、裝填

脫硫劑裝填好壞，直接影響使用效果，必須引起足夠重視。裝填時應注意以下幾點：

①由于運輸、裝卸過和中產(chǎn)生粉塵，裝填前須過篩。

②新脫硫劑強度較低，在脫硫過程中隨吸硫量的增大而強度遞增，故在脫硫塔中應分層裝填，每層以0．7～l米的高度為宜(一般應控制高徑比>3)。

③裝填過程中，禁止腳踏脫硫劑，可用木板墊在料層上，再進行扒料和檢查裝填情況。

④脫硫塔頂部原料氣入口處，必須裝有格蓖板或碎焦塊，以防上面吹散脫硫劑。

⑤脫硫時不必專門加熱而耗能，但在冬室外的脫硫裝置必須保溫，以免氣體過冷，降低膠硫劑活性和床層上積水而惡化操作。