端子在生產(chǎn)過程中需要進行擰緊螺絲的工序，由于端子螺絲數(shù)量較多，而且其裝配效果直接影響端子的質(zhì)量，因此，做好端子在生產(chǎn)工藝控制顯得非常重要的。目前，這類端子在生產(chǎn)主要還是依靠人工進行，生產(chǎn)效率低，勞動強度大。傳統(tǒng)的端子裝配方式缺點在于：裝配速度低，勞動強度大且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

針對以上不足，本案例中提供了一臺端子彈片自動鎖螺絲機，它包括入料結(jié)構(gòu)，螺釘供料結(jié)構(gòu)，鎖螺絲單元和交替推移臺，固定軌道上設(shè)有多個固定位槽，螺釘供料機構(gòu)包括多個螺絲供料器和直振軌道，供料器通過直振軌道與所述的鎖螺絲單元相連接，鎖螺絲單元位于所述固定定位槽上方，用于對其下方的端子進行螺釘鎖緊。能夠完成對端子自動鎖螺絲自動裝配過程，鎖好螺絲的產(chǎn)品由機械手自動送料出倉，人工無需再去取產(chǎn)品減少工序環(huán)節(jié)，工作效率高，裝配效果好，制作成本低。