第一、施工工藝

裝備基本驗(yàn)收→裝備開(kāi)箱檢討→裝備就位→干管安裝→支管安裝→管道試壓沖刷→支管與裝備碰頭

第二、施工方法

① 給水泵基本施工

對(duì)給水泵房空中或樓面進(jìn)行打掃鑿毛；按名目裝備專(zhuān)業(yè)工程師審核后的給水泵基本圖進(jìn)行放線；支模板：請(qǐng)求給水泵基本高度至少高于給水泵房裝修好的空中50mm；按設(shè)計(jì)砼標(biāo)號(hào)或不小于C20的砼灌注基本；待給水泵基本到達(dá)永恒強(qiáng)度后，用1：2水泥砂漿將基本周?chē)ü鈮浩?，不需預(yù)埋任何埋件；打砼及抹灰后都應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)；驗(yàn)收：以上步驟做完后，由土建專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員檢討及格后，填寫(xiě)給水泵基本預(yù)檢記載，交裝備專(zhuān)業(yè)，并分手由交方與接方的簽字，也可填寫(xiě)兩頭驗(yàn)收記載，以上材料裝備專(zhuān)業(yè)均需留存。

②給水泵與隔振安裝

給水泵搬運(yùn)：最0好連同包裝箱一起運(yùn)輸。給水泵在地上及公開(kāi)時(shí)，有晉升裝備，采取晉升裝備搬運(yùn)；給水泵在公開(kāi)有坡道，可由坡道運(yùn)下；給水泵在公開(kāi)有吊裝孔時(shí)，可用卷?yè)P(yáng)機(jī)送下。

給水泵開(kāi)箱檢討：給水泵開(kāi)箱檢討應(yīng)按下列名目檢討，并作出記載箱號(hào)和箱數(shù)，以及包裝狀況；裝備稱(chēng)號(hào)、型號(hào)和規(guī)格；裝備有無(wú)缺件、破壞和外觀油漆等狀況，進(jìn)出管口掩護(hù)物和封蓋應(yīng)完整。

測(cè)量放線：測(cè)出基本縱橫中央線，依據(jù)給水泵底座尺寸定隔振器的地位。

隔振器安裝：采取JSD橡膠隔振器，做給水泵的隔振元件。其型號(hào)抉擇依據(jù)下列條件：給水泵機(jī)組型號(hào)、規(guī)格、轉(zhuǎn)速；機(jī)組底座尺寸；給水泵、電動(dòng)機(jī)和底座的分量等；臥式給水泵隔振，隔振器與給水泵基本不固定；立式給水泵隔振，隔振器與給水泵基本固定。

型鋼基座的安裝：給水泵與隔振器之間采取鋼板（立式泵）或型鋼基座（臥式泵），造成相似砼減振板的惰性塊。型鋼基座上面與給水泵用螺栓銜接，上面與隔振器銜接，螺栓高低必需墊平墊與彈簧墊片，安裝后，調(diào)型鋼基座程度。

給水泵安裝：給水泵就位前應(yīng)做下列復(fù)查：基本、型鋼基座立體地位和標(biāo)高應(yīng)契合設(shè)計(jì)請(qǐng)求；裝備不應(yīng)有缺件、破壞和銹蝕等狀況，給水泵進(jìn)出口管口掩護(hù)物和封蓋，如失去掩護(hù)作用，給水泵應(yīng)崩潰檢討；盤(pán)車(chē)應(yīng)靈巧，無(wú)阻滯、卡住景象，無(wú)異樣聲響。

用倒鏈將給水泵吊至型鋼支架上，將給水泵底座與型鋼支架用螺栓銜接，螺栓下必需墊平墊與彈簧墊片。而后測(cè)定給水泵的程度度，把程度尺放在給水泵軸上，測(cè)量軸向程度；或把程度尺放在底座加工面上或出口法蘭面上，測(cè)量縱向、橫向程度；或用吊垂線的方法，測(cè)量給水泵出口的法蘭垂直立體與垂線能否平行，并要測(cè)電機(jī)與給水泵銜接處的同心度。調(diào)平后出口及外觀進(jìn)行有效掩護(hù)，期待配管。

③ 管道隔振安裝

管道隔振是在給水泵進(jìn)、出水管上安裝可曲撓橡膠接頭、不銹鋼軟管或泵彌補(bǔ)器。因?yàn)椴讳P鋼軟管及泵彌補(bǔ)器等金屬元件具備極好的位移彌補(bǔ)功用，完善橫向和角度位移功用，因此完善隔振功用。在個(gè)別狀況下優(yōu)先選用橡膠可曲撓接頭。只在水質(zhì)請(qǐng)求極高的狀況下，抉擇不銹鋼軟管或泵彌補(bǔ)器，并且需經(jīng)具體設(shè)計(jì)。

在給水泵進(jìn)水管上可優(yōu)先抉擇可曲撓公平異徑橡膠接頭，可曲撓橡膠接頭。（按序抉擇）

在給水泵出水管上可優(yōu)先抉擇可曲撓同心異徑橡膠接頭，可曲撓橡膠接頭，可曲撓橡膠彎頭。（按序抉擇）可曲撓橡膠管道配件按接口方法辨別有法蘭銜接和螺紋銜接。按構(gòu)造情勢(shì)辨別有單球體、雙球體、多球體、彎球體等。

第三、質(zhì)量掌握掌握辦法

① 裝備專(zhuān)業(yè)工程師必需注重給水泵房施工，對(duì)給水泵基本地位、標(biāo)高審核前方可施工。重要核查水池管口標(biāo)高與給水泵安裝與隔振設(shè)置能否相符。

② 裝備工程師應(yīng)做具體的技巧交底，交給施工擔(dān)任人。

③ 操作人需按交底施工，把給水泵房做為重點(diǎn)機(jī)房施工，避免自覺(jué)施工。

④ 應(yīng)抉擇及格消費(fèi)廠家的JSD橡膠隔振器及可曲撓橡膠接頭。

⑤ 做好裝備、管材、配件的成品掩護(hù)，避免凈化。） 

⑥ 多組給水泵安排時(shí)，同型號(hào)的要排到一起，間距相等，多組給水泵配管應(yīng)橫豎對(duì)正，保障整體機(jī)房的雅觀。

①給水泵效率取決于給水泵設(shè)計(jì)、制造、安裝與檢修水平。

②給水泵外阻力特性曲線取決于給水泵的調(diào)節(jié)方式。一般情況下，給水泵調(diào)節(jié)方式主要有給水調(diào)節(jié)門(mén)節(jié)流調(diào)節(jié)、變速調(diào)節(jié)以及電機(jī)變頻調(diào)節(jié)。采用給水調(diào)節(jié)門(mén)節(jié)流調(diào)節(jié)的給水泵，改變給水泵外阻力特性；采用變速調(diào)節(jié)以及電機(jī)變頻調(diào)節(jié)的給水泵，改變給水泵本身特性。

采用變速調(diào)節(jié)以及電機(jī)變頻調(diào)節(jié)的給水泵，其耗電率優(yōu)于節(jié)流調(diào)節(jié)給水泵的耗電率。

(2)負(fù)荷率。機(jī)組負(fù)荷率變化時(shí)，機(jī)組主給水流量發(fā)生變化，給水泵的工作點(diǎn)改變，給水泵耗電率變化。一般機(jī)組負(fù)荷率降低，由于給水泵效率曲線與給水泵外阻力特性的變化導(dǎo)致給水泵工作向低效率區(qū)域變化，給水泵耗電率升高。

(3)主機(jī)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。主機(jī)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性好，單位負(fù)荷消耗的蒸汽量少，則給水泵耗電率降低。

(4)主機(jī)運(yùn)行方式。主機(jī)采用滑壓運(yùn)行方式，給水泵耗電率降低，特別是采用變速調(diào)節(jié)以及電機(jī)變頻調(diào)節(jié)的給水泵，其耗電率降低幅度尤為顯著。

(5)汽泵運(yùn)行可靠性。對(duì)于配有汽動(dòng)給水泵的汽輪機(jī)組，汽泵運(yùn)行可靠性高，作為備用的電動(dòng)給水泵運(yùn)行時(shí)間短，則電動(dòng)給水泵耗電率降低。

(6)機(jī)組開(kāi)、停機(jī)次數(shù)。一是機(jī)組調(diào)峰運(yùn)行，開(kāi)、停機(jī)頻繁，電耗升高；二是機(jī)組非停造成開(kāi)、停機(jī)次數(shù)多，電耗升高。

(7)給水泵再循環(huán)門(mén)內(nèi)漏。

多級(jí)鍋爐給水泵是工廠蒸汽發(fā)生系統(tǒng)中的重要設(shè)備。大型化肥裝置中經(jīng)過(guò)預(yù)熱后的脫鹽水送到除氧槽進(jìn)行脫氧，脫氧后的熱水由鍋爐給水泵送入下廠蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

鍋爐給水泵泵體為環(huán)段式軸向疊加多級(jí)泵，葉輪為單式閉式結(jié)構(gòu)，兩端支承為滾柱軸承，恒油位潤(rùn)滑，軸向負(fù)荷由設(shè)在泵出口側(cè)的平衡盤(pán)作止推平衡。

1.泵體為筒式軸向疊加結(jié)構(gòu)，多級(jí)用多個(gè)M50直通螺栓擰緊，每級(jí)隔板均有o形橡膠環(huán)密封，止口定位。

2.進(jìn)出口法蘭接管與泵體為焊接聯(lián)接。

3.隔板和葉輪間隔組裝在主軸上，即裝一級(jí)隔板和葉輪，再裝下一級(jí)隔板和葉輪，出口末級(jí)隔板用端蓋封住，螺栓緊固定位。

4.泵的兩軸端采用自潤(rùn)滑填料密封。

5.泵的潤(rùn)滑，兩端均采用油杯恒油位潤(rùn)滑，用循環(huán)水冷卻軸承箱溫度。