系統(tǒng)用配管用不銹鋼無縫鋼管時(shí)，焊接常采用充氫氣保護(hù)的弧焊工藝。焊接時(shí)要求除焊口外兩側(cè)管端均封死，對(duì)接管內(nèi)允滿氣，并對(duì)焊口進(jìn)行弧打底手弧填滿。3、吹氧焊接鋼管：用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規(guī)格由3/8寸-2寸八種08,10,15,20或Q195-Q235鋼帶制成。在不銹鋼管進(jìn)行焊接時(shí)一定要注意對(duì)接管內(nèi)必須充滿氣，否則將無法保證焊接質(zhì)量。未按焊接工藝要求施工，切開焊口區(qū)域，可發(fā)現(xiàn)焊口呈多孔海綿體狀極不規(guī)則。這種狀態(tài)的焊口根本不能保證焊接強(qiáng)度，極易發(fā)生泄漏，而充滿氣的焊口比較圓滑致密。焊接時(shí)電流不宜過大，否則會(huì)造成滴瘤，影響油渣在管道內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)從而引起不必要的壓力損失。

現(xiàn)代制造技術(shù)和焊接生產(chǎn)的發(fā)展，對(duì)焊接設(shè)備檢測(cè)在測(cè)試內(nèi)容、實(shí)時(shí)性和測(cè)試精度各方面的要求不斷提高，使得傳統(tǒng)檢測(cè)儀器在結(jié)構(gòu)和功能上的局限性日益突顯，難以適應(yīng)和滿足高1效率、大信息化的現(xiàn)代1檢測(cè)工作需要。2)焊接方法的選擇是關(guān)系到管路施工質(zhì)量最關(guān)鍵的一環(huán)，必須引起高度重視。第三代1檢測(cè)設(shè)備是由成都三方電氣有限公司在其參與研制的國家科技部專項(xiàng)資金項(xiàng)目“智能交/直流電源測(cè)試系統(tǒng)”樣機(jī)基礎(chǔ)上，進(jìn)行第二次開發(fā)設(shè)計(jì)后推出的新一代PTE系列信息化檢測(cè)系統(tǒng)為典型代表。它以虛擬儀器技術(shù)為實(shí)施平臺(tái)，具有信息量大，檢測(cè)速度快，人機(jī)界面優(yōu)異，測(cè)試精度高，靈活性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，還實(shí)現(xiàn)了對(duì)弧焊電源諧波電流分析、功率因數(shù)和效率等重要參數(shù)的實(shí)時(shí)測(cè)量。

國內(nèi)長(zhǎng)輸管道下向焊用焊接材料的發(fā)展瓶頸

我國長(zhǎng)輸管道下向焊用焊接材料的發(fā)展瓶頸表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

(1)國家政府部門及國內(nèi)大的焊材制造廠針對(duì)長(zhǎng)輸管道下向焊用焊材的研發(fā)重視程度不夠，投入資金十分短缺。

(2)科研院校相應(yīng)科研機(jī)構(gòu)和焊材制造廠對(duì)下向焊用焊材的共同開發(fā)協(xié)作不夠，產(chǎn)品開發(fā)的持久性弱。

(3)沒有過多的前期技術(shù)儲(chǔ)備，制約了國內(nèi)科研院校對(duì)管道下向焊用焊材的自主創(chuàng)新能力。

(4)國外長(zhǎng)輸管道下向焊用焊材的大舉進(jìn)軍國內(nèi)市場(chǎng)，以其綜合性能上的優(yōu)勢(shì)、市場(chǎng)認(rèn)知度及合理的價(jià)格，抑制了國內(nèi)院校、制造企業(yè)對(duì)相應(yīng)產(chǎn)品的開發(fā)力度。

(5)國內(nèi)焊材制造廠商的研發(fā)制造設(shè)備陳舊，制約了批量焊材的性能穩(wěn)定性。

(6)考慮到諸多潛在風(fēng)險(xiǎn)，國內(nèi)各管道工程投資業(yè)主、承包商及各技術(shù)部門對(duì)國內(nèi)下向焊用焊材的支持力度不夠，一定程度上也制約了產(chǎn)品的不斷多樣化、品牌化和先進(jìn)性。

(7)國內(nèi)各制造廠商對(duì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的認(rèn)識(shí)、宣傳、貫徹和保護(hù)不夠，打擊了國內(nèi)長(zhǎng)輸管道用焊接材料的研發(fā)積極性。