堅(jiān)果烘干房介紹
堅(jiān)果，即果實(shí)果皮成熟后為干燥狀態(tài)的果子。堅(jiān)果又分為裂果和閉果，它們大多含有豐富的蛋白質(zhì)，維生素，脂質(zhì)等。我們生活中常見的堅(jiān)果有很多，例如板栗、錐栗、霹靂果、榛子、腰 果、核桃、瓜子、松仁、杏仁、白果、開心果、碧根果、沙漠果 、榧子、白瓜子、南瓜子、花生、巴旦木 、夏威夷果等。烘干是堅(jiān)果加工中一道極為重要的工序，同時(shí)也是耗能很大的的一個(gè)階段。傳統(tǒng)的堅(jiān)果干燥大多為柴火烘烤，熱效率低、成品質(zhì)量差 、對環(huán)境污染嚴(yán)重。                                                            外文名：     Nut drying room   熱源方式：    空氣能熱泵烘干
堅(jiān)果烘干房干燥工藝
剛采收回的果實(shí)，含水量高，糖分尚末完全轉(zhuǎn)化，如立即進(jìn)入烘烤加工，容易出現(xiàn)爆果和果實(shí)甜味不夠的現(xiàn)象。所以須經(jīng)過一段時(shí)間的糖化后熟、發(fā)汗過程。 具體做法是：將剛采回的果 實(shí)平鋪在室內(nèi)通風(fēng)陰涼處，可疊二、三層，3-4天翻動(dòng)一次，讓 其水分自然蒸發(fā)和內(nèi)部糖分的轉(zhuǎn)化。在室內(nèi)需要7-10天，使果實(shí)表面有50%呈現(xiàn)黃色，含水量蒸發(fā)去果重的10-15%，即可進(jìn)入烘房烘烤。
新采收的堅(jiān)果果實(shí)含水率為20%～35%，加之水洗，又增加了堅(jiān)果的水分含量。為了便于儲藏和進(jìn)一步加工，須進(jìn)行干燥，使其含水率降至6%～7.5%。發(fā)達(dá)國家采用堅(jiān)果烘干機(jī)進(jìn)行堅(jiān)果的干燥，效率高，干燥后的成品質(zhì)量好。采用空氣能熱泵技術(shù)，向干 燥房內(nèi)吹熱風(fēng)。大型的一次可干燥2噸堅(jiān)果，小型的一次可干燥 0.5噸堅(jiān)果。干燥器內(nèi)的溫度為36～40℃，高溫不超過45℃。因堅(jiān)果的含水率不同，干燥的時(shí)間也不同，一般為9～27小時(shí)。大型的堅(jiān)果烘干機(jī)配套的烘干房是3米寬，7米長，2.2米高。也可以定制更大產(chǎn)能的堅(jiān)果烘干機(jī)。 堅(jiān)果烘干房參數(shù)型號 堅(jiān)果烘干房烘干特點(diǎn)
1、安裝方便：占地面積少，適合大面積推廣。
2、能耗低：耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃?xì)夂娓蓹C(jī)相比，可節(jié)省60%左右的運(yùn)行費(fèi)用。
3、運(yùn)行可靠：整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn)。
4、省人工：眾友智能為用戶設(shè)計(jì)了皮帶輪上料和液壓小車兩種上料方式供客戶選擇，且減少了翻爐的工序，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度， 節(jié)約了人工。
5、烘干效果好：烘干的堅(jiān)果效果好，合格率高，收購價(jià)格高。
6、綠色環(huán)保：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
7、多功能：一機(jī)多用，設(shè)備不僅可以用來烘干堅(jiān)果，還可以用來烘堅(jiān)果蔬、藥材等。
8、自動(dòng)化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)，自動(dòng)控制溫度、濕度、烘干時(shí)間等。
9、適用范圍廣：可廣泛適用于10-70℃烘干溫度的所有物料。
堅(jiān)果烘干房適用物料
眾友智能空氣能熱泵堅(jiān)果烘干機(jī)適用于龍眼桂圓、各種食品、各種水果類、蔬菜類、堅(jiān)果類、藥材類、工業(yè)品類、海產(chǎn)品等各 種干燥溫度要求在75℃以下的物料的干燥加工，可完整保留物料的外形、色澤、和營養(yǎng)成分，操作簡單方便，無需專人值守，干燥品質(zhì)有保證。 廠家服務(wù)
1、設(shè)計(jì)前 技術(shù)交流了解物料現(xiàn)行加工方式和工藝流程。
2、物料實(shí)驗(yàn) 根據(jù)客戶提供的加工物料小樣和物料基本信息，在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行物料干燥實(shí)驗(yàn)，尋找干燥工藝和繪制干燥曲線。
3、根據(jù)物料干燥工藝要求，結(jié)合客戶的生產(chǎn)需求和場地規(guī)劃，做出技術(shù)方案。
4、客戶根據(jù)我們所做的設(shè)備方案和實(shí)驗(yàn)加工出的樣品，對方案進(jìn)行修訂，達(dá)成一致的認(rèn)同。
5、確定合作方式簽訂合同。
6、按合同約定和雙方認(rèn)同的技術(shù)方案生產(chǎn)設(shè)備并安裝。
7、物料干燥作業(yè)期間，經(jīng)驗(yàn)豐富售后服務(wù)人員現(xiàn)場調(diào)試設(shè)備直至烘出正常干品，確定干燥工藝，并指導(dǎo)客戶正確使用和設(shè)備保養(yǎng)。
8、完善的售后服務(wù)體系為客戶提供完善的售后服務(wù)保障。