紅棗烘干機——河北客戶工程案例
隨著紅棗烘干機的不斷投入市場使用，其烘干性能及優(yōu)勢逐漸被用戶所熟知和認可。加上其環(huán)保節(jié)能型亮點，在當下排查環(huán)?；顒拥拇蟓h(huán)境下，熱泵紅棗烘干機成了炙手可熱的烘干設備。不過雖如此，但是還是有不少的用戶在了解后擔心真正應用時的烘干效果及質量。那么是否有真實的客戶工程可以實地考察了解呢？答案是肯定的。凱志多年來在紅棗烘干方面有深入的研究，經(jīng)過近幾年的市場投入使用情況，結合客戶實際烘干經(jīng)驗及數(shù)據(jù)檢驗，現(xiàn)已經(jīng)形成一套非常完整系統(tǒng)的烘干方案，做過的工程案例數(shù)不勝數(shù)，可供客戶進行實地考察了解。就如河北滄州的一個客戶，也是在考察了我們的工程之后跟我司訂購了1臺12P空氣能熱泵紅棗烘干機?？蛻粲?4個小時一次性烘干5千斤新鮮紅棗。烘干出來的紅棗顏色鮮亮、形狀飽滿、味道香甜。烘干周期大大縮短，運行成本也大大降低了，能耗低、非常高效節(jié)能、環(huán)保衛(wèi)生，客戶自然是非常滿意。

大棗烘干設備的特點
1、加熱均勻：由于熱風作用于水分子，所以含水量高的部份，吸收熱風功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。
2、高效節(jié)能：熱風是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。
3、效率高、時間短：熱風從不同方向穿透物體進入物體內(nèi)部，由里至外使物料在很短時間內(nèi)達到均勻干燥，有效地縮短了干燥時間。

紅棗烘干機（紅棗烘干現(xiàn)狀）
紅棗，是一種傳統(tǒng)的保健食品。具有非常豐富的營養(yǎng)成分。新鮮的紅棗可以直接食用，也可以進行干燥后出售到全國。新鮮的紅棗如果要長期儲存，干燥處理是必不可少的一個環(huán)節(jié)。一般的干燥方式為太陽日曬，但這種的傳統(tǒng)方式無法滿足大規(guī)模的生產(chǎn)運作。隨著技術的發(fā)展，越來越多的先進烘干設備涌現(xiàn)在大家眼前。
紅棗烘干機面世
很多烘干設備雖比起傳統(tǒng)的方式效果好一些，但是耗能大，成本高，有些甚至烘干不夠均勻，嚴重影響紅棗終的品質。凱志熱泵紅棗烘干機，集高效、節(jié)能、環(huán)保、優(yōu)質、智能、精準控溫控濕于一體，非常實用大中型紅棗廠商應用生產(chǎn)。
紅棗烘干機烘干原理
紅棗烘干機實際是一種熱量提升裝置，主要利用逆卡諾原理，也就是說從周圍的環(huán)境中去吸取熱量，并把熱量傳遞給被加熱的對象（紅棗）。熱泵紅棗烘干機的工作原理其實跟空調一樣，所不同的只是工作溫度不一樣而已。熱泵紅棗烘干機是新一代高科技環(huán)保節(jié)能烘干設備，它將引領烘干設備和工藝向更加高效、節(jié)能、環(huán)保、安全等方向發(fā)展。

志源紅棗烘干機設備故障率低，烘干時間短---工程案例
凱志紅棗烘干機工程很多，如今也正是快要迎接紅棗大豐收的時節(jié)了，各地正如火如荼地為采摘和干燥做好一切準備。近段時間我司也陸續(xù)接到新老客戶的詢問，老客戶則是見證了設備的效果想要新增機器，新客戶則是表示出濃厚的興趣想要訂購。無論是新客戶還是老客戶，我司都竭盡全力為大家解決每一個遇到的問題，幫助用戶更好地進行紅棗的干燥。像河北的一個老客戶，在我司訂購了1臺12P空氣能紅棗烘干機，批次烘干量在5000斤?？蛻粼谑褂眠^程中，遇到了不少的問題，技術方面的、方案方面的、性能操作方面的，無論什么時候，也無論白天還是深夜，只要客戶詢問，我司都會耐心地為客戶一一解答，幫助客戶在干燥過程中少走彎路，減少一些不必要的損失。

熱泵紅棗烘干機——專業(yè)的烘烤工藝分享
1、采用熱泵紅棗烘干機進行烘干，首先要進行預熱處理，逐步加溫。35℃時保存6—10小時，當棗溫達45℃時，稍微燙手，待7—8小時后，用力壓棗時棗身會出現(xiàn)；棗溫達45—48℃時，棗表面會出現(xiàn)一層小水珠。要注意的一點就是，溫度不能過高，因為如果棗果直接進入適宜糖分轉化的高溫環(huán)境，巨大的溫差使紅棗發(fā)生生物反應，表皮細胞孔收縮，結殼硬化，會阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。
2、其次進行蒸發(fā)處理，讓棗內(nèi)部的游離水大量蒸發(fā)掉。此時需要提高紅棗烘干機溫度，在8—12小時內(nèi)使烘房內(nèi)達到65℃，切忌超過70℃。以利水分大量蒸發(fā)，并注意保濕，并保持室內(nèi)溫度不要有大的變化，以便持續(xù)不停地蒸發(fā)水分，當棗果表面出現(xiàn)時，說明干燥正常。
3、緊接著進行干燥處理，當棗內(nèi)溫度均勻一致，在6個小時內(nèi)可完成此階段工作。因為后期棗內(nèi)水分已不多，應特別注意溫度控制，切勿過大，以50℃為佳。此時相對濕度也降了下來，如高于60%時可稍加排濕。隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡，也就達到干燥目的了，注意把干燥好的樣品及時卸出來。
4、后進行冷卻處理：通過紅棗烘干機烘出的棗必須注意通風散熱，待冷卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的紅棗放于庫內(nèi)，由于紅棗本身含糖多，在熱的作用下，糖分很容易發(fā)酵變質，棗內(nèi)的原果膠也會分解成果膠和果膠酸，必然使棗成為爛泥一灘，也會使棗內(nèi)的糖變化，出現(xiàn)帶有酸味的細絲，使紅棗遭到破壞。