面條的制作過程是將濕面拉成條后，再烘干而成的，但是很多小伙伴們會發(fā)現有時候烘干出來的面條經常斷裂，這是怎么回事呢？其實但選擇一臺合適的熱泵烘干機還是不夠的，板房的設計、風道、以及物料的擺放、和烘干工藝也是決定烘干是否成功的關鍵。
烘干過程中面條出現斷裂主要幾個方面的原因：
1、烘干溫度太高，干燥毒素過快，本身是面條含水量大，形狀細長，需要一個緩慢升溫定型和散熱降溫階段。一般4-5個小時就可以完成，溫度和濕度要根據不同階段的實際情況進行調控，一般在25℃～50℃，升溫過快就容易出現斷裂。
2、風道設計不合理，如果機子出風口在一簇，風量不均勻，離封口較遠的面條會因為干燥不及時而出現面條因為重力的原因斷裂，而前段風量太大，也會出現斷裂的情況。
為了減少各個位置風量的不均勻性，需要人為地對熱風進行控制，比如防止擋板、預留通道等等。
3、物料擺放不夠科學，如果物料懸掛沒有預留足夠的空間供熱風流動，末端的風量不足，會導致風量不均。
面條烘干工藝：
第一階段：冷風定型，濕面條中的水分屬于自由水，要靠蒸發(fā)來去除，前期階段烘干窯設置較低的溫度，不加溫，加強空氣流動，以大量干燥空氣來促進面條除濕，使面條形狀固定，并出去表面水分，溫度設置26度，濕度在55～65%之間，時間約為30分鐘。
第二階段：保潮發(fā)汗，以水分擴散為主，強化通風，溫度逐漸上升，不要太急，溫度形成梯度，并保持濕度，這個過程約40分鐘，溫度35度，濕度在75-85%。
第三階段：升溫降濕，這個階段要進一步升溫，并適度降低濕度，使面條在高溫低濕的狀態(tài)下全面及時地蒸發(fā)出去，時間約90分鐘，烘干溫度35～45℃，濕度在65%左右。
第四階段：降溫散熱，這時候面條大部分水分已經脫去，組織固定，要緩慢降低面條本身濕度，并去除小部分水分，使產品符合要求，時間約90分鐘，溫度約26-30度，濕度55%，在烘房左右兩側和中間預留足夠的空間，不擺放物料，保證風道末端的風量。