段式泵殼體按與軸垂直的平面部分，節(jié)段與節(jié)段之間用長(zhǎng)螺栓連接
中開式泵殼體在通過(guò)軸心線的平面上剖分
蝸殼泵裝有螺旋形壓水室的離心泵，如常用的端吸式懸臂離心泵
透平式泵裝有導(dǎo)葉式壓水室的離心泵
特殊結(jié)構(gòu)
管道泵泵作為管路一部分，安裝時(shí)無(wú)需改變管路
潛水泵泵和電動(dòng)機(jī)制成一體浸入水中
液下泵泵體浸入液體中
屏蔽泵葉輪與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)為一體，并在同一個(gè)密封殼體內(nèi)，不需采用密封結(jié)構(gòu)，屬于無(wú)泄漏泵
磁力泵除進(jìn)、出口外，泵體全封閉，泵與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)結(jié)采用磁鋼互吸而驅(qū)動(dòng)
自吸式泵泵啟動(dòng)時(shí)無(wú)需灌液
高速泵由增速箱使泵軸轉(zhuǎn)速增加，一般轉(zhuǎn)速可達(dá)10000r/min以上，也可稱部分流泵或切線增壓泵
立式筒型泵進(jìn)出口接管在上部同一高度上，有內(nèi)、外兩層殼體，內(nèi)殼體由轉(zhuǎn)子、導(dǎo)葉等組成，外殼體為進(jìn)口導(dǎo)流通道，液體從下部吸入。
ISG生活給水泵,生活用泵，小區(qū)水泵，生活給排水設(shè)備，根據(jù) IS、IR型離心泵性能參數(shù)和立式泵的獨(dú)特結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照 ISO2858 要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)水力模型進(jìn)行設(shè)計(jì)而成,是理想的新一代臥式泵產(chǎn)品。該產(chǎn)品一律采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封。 應(yīng)用范圍： ISW 型泵適用于工業(yè)和城市給排水，如高層建筑增壓送水,園林噴灌，消防增壓,遠(yuǎn)距離輸送，暖通制冷循環(huán)、浴室等增壓及設(shè)備配套,使用溫度不超過(guò)85℃。ISWR 型泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓飯館店等鍋爐熱源水增壓、輸送、及城市采暖系統(tǒng),SGWR型使用溫度不超過(guò)120℃。
使用
泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：
①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；
②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；
③各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)，各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
④有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；
⑤各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠；
⑥盤車應(yīng)靈活，無(wú)異常現(xiàn)象；
⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃；
⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
①禁止無(wú)水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸入口來(lái)降低排量，禁止在過(guò)低的流量下運(yùn)行；
②監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時(shí)要用新填料；
③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過(guò)量水流；
④潤(rùn)滑劑不要使用過(guò)多；
⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤(rùn)滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對(duì)離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄。
⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無(wú)法工作。

振動(dòng)分析
1.離心泵的的轉(zhuǎn)子不平衡與不對(duì)中。這個(gè)問(wèn)題在離心泵的振動(dòng)問(wèn)題中所占比例較大，約為80%的比例。造成離心泵轉(zhuǎn)子不平衡的原因：材料阻止不均勻、零件結(jié)構(gòu)不合格，造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心線與轉(zhuǎn)軸中心線不重合產(chǎn)生偏心據(jù)形成的不平衡。校正離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡又可分為兩。靜平衡與動(dòng)平衡，一般也稱為單面平衡和雙面平衡。其區(qū)別就是：?jiǎn)蚊嫫胶馐窃谝粋€(gè)校正面進(jìn)行校正平衡，而雙面平衡是在兩個(gè)校正面上進(jìn)行校正。2.安裝原因：基礎(chǔ)螺栓松脫、校調(diào)的水平度沒(méi)有調(diào)整好，在離心泵工作之前，要檢查一下其基礎(chǔ)螺栓是否有松動(dòng)的現(xiàn)象，以及離心泵的安裝是否水平。這些也會(huì)造成離心泵在工作的時(shí)候發(fā)生振動(dòng)的情況。3.離心泵內(nèi)有異物。在離心泵工作之前，要檢查下泵內(nèi)部，由于長(zhǎng)期使用，在離心泵的內(nèi)部可能存在一些例如水中的雜草等異。4.由于長(zhǎng)時(shí)間的使用造成離心泵內(nèi)部的氣蝕穿孔。5.離心泵的設(shè)計(jì)方面存在不合理的情況，例如零件大小尺寸等問(wèn)題。不過(guò)這種情況相對(duì)較少。離心泵在出場(chǎng)之前，都會(huì)在車間內(nèi)部進(jìn)行多次的檢測(cè)工作，以保證出廠離心泵的合格率。
主要性能
一、離心泵功率與效率
泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于存在種種損失，使泵的實(shí)際（有效）壓頭和流量均較理論值為低，而輸入泵的功率較理論值為高，設(shè)
H______ 泵的有效壓頭，即單位量液體在重力場(chǎng)中從泵獲得的能 量，m；
Q ______ 泵的實(shí)際流量，m3/s；
ρ ______ 液體密度，kg/ m3；
Ne______ 泵的有效功率，即單位時(shí)間內(nèi)液體從泵處獲得的機(jī)械能，W。
有效功率可寫成 Ne = QHρg
由電機(jī)輸入離心泵的功率稱為泵的軸功率，以N表示。有效功率與軸功率之比定義為泵的總效率η，即
η=Ne/N
二、泵內(nèi)損失
離心泵內(nèi)的各種損失有：
（1）容積損失
由于泵的泄漏所造成的損失稱為容積損失。無(wú)容積損失時(shí)泵的功率與有容積損失時(shí)泵的功率之比稱為泵的容積效率ηv。
（2）水力損失
流體流過(guò)葉輪、泵殼時(shí)，流速大小和方向的改變以及逆壓強(qiáng)梯度的存在引起了環(huán)流和旋渦，造成了能量損失，這種損失稱為水力損失。額定流量下離心泵的水力效率ηh一般為0.8到0.9。
（3）機(jī)械損失
高速轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪與液體間的摩擦以及軸承、軸封等處的機(jī)械摩擦造成的損失稱為機(jī)械損失。機(jī)械效率ηM一般為0.96到0.99。
注意：
1、在離心泵的銘牌上標(biāo)明的主要性能參數(shù)是以20℃清水作實(shí)驗(yàn)在效率條件下測(cè)得的數(shù)值。
2、了解并熟練掌握特性曲線中各曲線的含義及使用條件，注意效率區(qū)的范圍（η=92%ηmax）及用途。
4優(yōu)點(diǎn)編輯
緊湊式結(jié)構(gòu)
寬范圍流量和揚(yáng)程范圍寬
適用于輕度腐蝕性液體液體
多種控制選擇
流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小。不需要特別減震的基礎(chǔ)。
設(shè)備安裝、維護(hù)檢修費(fèi)用較低。
5技術(shù)參數(shù)編輯
流量
揚(yáng)程
泵送液體溫度范圍
系統(tǒng)承壓
軸功率
6應(yīng)用范圍編輯
液體輸送
冷卻系統(tǒng)
工業(yè)清洗系統(tǒng)
水產(chǎn)養(yǎng)殖場(chǎng)
施肥系統(tǒng)
計(jì)量系統(tǒng)
工業(yè)設(shè)備

例如：ISG100-160[1](I)ABISG-立式管道泵100-泵進(jìn)、出口直徑(mm)160-葉輪名義直徑(mm)I-流量分類AB-葉輪經(jīng)、二次切割4、主要技術(shù)參數(shù):。一、離心泵的基本構(gòu)管道泵的種類有很多，為單級(jí)單吸式管道泵的基本構(gòu)造，主要包括蝸殼形的泵殼、泵軸、葉輪、吸水管、壓水管、底閥、控制閥門、灌水漏斗和泵座二、離心泵的工作原理離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水產(chǎn)生的離心力來(lái)工作的。水泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水在離心力的作用下，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。水泵葉輪中心處，由于水在離心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的水便在大氣壓力的作用下被壓進(jìn)泵殼內(nèi)，葉輪通過(guò)不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，使得水在葉輪的作用下不斷流入與流出，達(dá)到了輸送水的目的。三、管道泵的主要零件管道泵是由許多零件組成的，根據(jù)工作時(shí)各部件所處的工作狀態(tài)，大致可以分成三大類型：轉(zhuǎn)動(dòng)部件、固定部件和交接部件。1．葉輪葉輪是泵的核心組成部分，它可使水獲得動(dòng)能而產(chǎn)生流動(dòng)。葉輪由葉片、蓋板和輪轂組成。選擇葉輪材料時(shí)，除了要考慮離心力作用下的機(jī)械強(qiáng)度以外，還要考慮材料的耐磨和耐腐蝕性能。目前多數(shù)葉輪采用鑄鐵、鑄鋼和青銅制成。葉輪一般可分為單吸式葉輪與雙吸式葉輪兩種。單吸式葉輪，它是單邊吸水，葉輪的前蓋板與后蓋板呈不對(duì)稱狀。雙吸式葉輪兩邊吸水，葉輪蓋板呈對(duì)稱狀，一般大流量離心泵多數(shù)采用雙吸式葉輪。單吸式葉輪雙吸式葉輪1一前蓋板；2一后蓋板；3一葉片；4葉槽；1一吸人口；2一輪蓋；3一葉片5一吸水口；6一輪轂；7一泵軸4一輪轂；5一軸孔葉輪按其蓋板情況又可分為封閉式、敞開式和半開式三種。污水泵往往采用封閉式葉輪單槽道或雙槽道結(jié)構(gòu)，以防止雜物堵塞；砂泵則往往采用半開式及敞開式結(jié)構(gòu)，以防止砂粒對(duì)葉輪的磨損及堵塞2．泵軸泵軸是用來(lái)旋轉(zhuǎn)泵葉輪的。常用材料是碳素鋼和不銹鋼。泵軸應(yīng)有足夠的抗扭強(qiáng)度和足夠的剛度，其撓度不超過(guò)允許值。葉輪和軸用鍵來(lái)聯(lián)結(jié)。鍵是轉(zhuǎn)動(dòng)體之問(wèn)的連接件，離心泵中一般采用平鍵，這種鍵只能傳遞扭矩而不能固定葉輪的軸向位置，在大、中型水泵中葉輪的軸向位置通常采用軸套和并緊軸套的螺母來(lái)定位的。3．泵殼其過(guò)水部分要求有良好的水力條件。水泵及泵站設(shè)計(jì)計(jì)算葉輪工作時(shí)，沿蝸殼的漸擴(kuò)斷面上，流量是逐漸增大的，為了減少水力損失，在水泵設(shè)計(jì)中應(yīng)使沿蝸殼漸擴(kuò)斷面流動(dòng)的水流速度是一常數(shù)。水由蝸殼排出后，經(jīng)錐形擴(kuò)散管而流入壓水管。蝸殼上錐形擴(kuò)散管的作用是降低水流的速度，使流速水頭的一部分轉(zhuǎn)化為壓力水頭。泵殼的材料選擇，除了考慮介質(zhì)對(duì)過(guò)流部分的腐蝕和磨損以外，還應(yīng)使殼體具有作為耐壓容器的足夠的機(jī)械強(qiáng)度
特點(diǎn)
按吸入方式
單吸泵液體從一側(cè)流入葉輪，存在軸向力
雙吸泵液體從兩側(cè)流入葉輪，不存在軸向力，泵的流量幾乎比單吸泵增加一倍
按級(jí)數(shù)