濟(jì)南翔邦化工有限公司主營(yíng)：乳化劑系列,消泡劑系列,有機(jī)硅消泡劑,無(wú)硅消泡劑,滲透劑

 在安裝油壓裝置時(shí)，或部分改造已有裝置時(shí)，管線必須經(jīng)過(guò)充分酸洗才能進(jìn)行沖洗。這時(shí)，配管的每個(gè)部分都應(yīng)在液槽內(nèi)酸洗后才能組裝，這應(yīng)該做為一條原則。但是有的裝置也可在組裝一部分管線后再酸洗。也就是，把油壓裝置分成單管（管道單體）部分與連接閥門(mén)的部分，前者可采用管線裝配后的循環(huán)酸洗，后者則在液槽酸洗后再組裝。

  在液槽酸洗時(shí)，對(duì)于有顯著腐蝕現(xiàn)象或附著焊屑的管材，需長(zhǎng)時(shí)間浸漬，因此從工藝的角度考慮，事先用鋼絲刷把這些東西刷掉。對(duì)于管道內(nèi)壁有漆膜的，應(yīng)用除漆劑使漆膜剝離后再進(jìn)行常溫金屬清洗劑清洗。對(duì)于粘有防銹油或其他油脂的管道，自然應(yīng)在脫脂后再酸洗。對(duì)于管子的局部附著油脂時(shí)，則應(yīng)根據(jù)對(duì)酸洗影響的程度來(lái)考慮是否需要脫脂。

  在油壓裝置的管線中，凡是管道部分較長(zhǎng)，而且該部分與其他部分無(wú)關(guān)，可以獨(dú)立進(jìn)行沖洗，則無(wú)需在液槽中逐個(gè)酸洗，而在管道組裝后用泵使酸洗液在管道內(nèi)循環(huán)，這種方式效率較高。

  但是，由于使用稀酸的緣故，氣割部位或?qū)雍缚p，支管接頭等內(nèi)壁有可能附著大量焊渣，對(duì)這些部位需在組裝前進(jìn)行充分的液槽酸洗。另外，在酸洗-水洗-中和-水洗的過(guò)程中，有可能在接管插入部位內(nèi)殘留酸液，故比須充分中和。尤其在酸洗完畢后，至沖洗工序之間相隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，用沖洗油循環(huán)2-3h，使管線內(nèi)的接頭部分充滿(mǎn)油，以使殘留在接管間隙部位的酸液流出。

  一般在作油壓配管的酸洗時(shí)，是用含緩蝕劑的5%鹽酸溶液，在常溫下循環(huán)3h左右。酸洗后進(jìn)行中和時(shí)，應(yīng)使碳酸鈉或約0.5%的氫氧化水溶液循環(huán)2h左右，然后充分水洗，考慮到管道上可能有凹陷，應(yīng)壓人壓縮空氣盡量除掉水汽。還需注意，管道內(nèi)有殘留堿時(shí)，會(huì)影響工作油的酸價(jià)。

1.水性金屬清洗劑的現(xiàn)狀

國(guó)內(nèi)，傳統(tǒng)的清洗工藝依然采用油、煤油等混合烴類(lèi)為主。在20世紀(jì)60年代發(fā)了以強(qiáng)堿性物質(zhì)（如NaOH、Na2CO3、Na2SiO3、Na3PO4）為主要成分的水基清洗劑。70-80年代發(fā)了以表面活性劑為主要成分的水基清洗劑，出現(xiàn)了如6501、6503等清洗效果較好的表面活性劑單體。20世紀(jì)80年代后經(jīng)過(guò)科研工作者的不斷努力通過(guò)多種表面活性劑之間的復(fù)配，利用各組分之間的協(xié)同效應(yīng)，使得金屬清洗劑的清洗能力得到極大的提高，其技術(shù)取得了很大的發(fā)展，在全國(guó)的大多數(shù)省市都建立了清洗劑的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品產(chǎn)量大幅度提高，質(zhì)量逐步改善，新型，適合不同用途的清洗劑不斷問(wèn)世，目前國(guó)內(nèi)研究和生產(chǎn)比較普遍的還是由表面活性劑和助劑復(fù)配的水金屬清洗劑。

2.金屬清洗劑的發(fā)展趨勢(shì)

石油類(lèi)溶劑作為金屬清洗劑將逐步淘汰，、環(huán)保的鹵代烴溶劑今后將成為溶劑型金屬清洗劑的選。水基清洗劑方面，正向常溫型和型方向發(fā)展。如適合超聲波清洗、噴丸清洗和高壓水流清洗的清洗劑正逐步受到重視。同時(shí)，日益突出的環(huán)境污染問(wèn)題，使得溶劑型清洗劑和水基含磷清洗劑將逐步淘汰，新型無(wú)毒無(wú)磷、、防銹等具有多功能的環(huán)保型水基清洗劑將成為清洗行業(yè)大力研究的方向。

同時(shí)，結(jié)合溶劑型和水基清洗劑的各自利弊，即水金屬清洗劑難以在室溫情況下有效的清除金屬表面的重垢，而溶劑型清洗劑具有去除油污迅速，低溫洗滌效果好的特點(diǎn)，國(guó)外的許多廠家正在開(kāi)發(fā)油包水的乳液型清洗劑，這將使金屬清洗劑發(fā)展到一個(gè)更高的階段。

金屬清洗液的應(yīng)用常見(jiàn)問(wèn)題有哪些呢？現(xiàn)階段在工業(yè)化生產(chǎn)中，不論是機(jī)械零部件的生產(chǎn)加工裝配線，還是調(diào)質(zhì)處理、電鍍工藝及其商品保存包裝，必須對(duì)不銹鋼鈍化開(kāi)展清理；包含車(chē)子船只等大中型機(jī)械設(shè)備非常容易粘油漬和塵土，進(jìn)而必須的金屬清洗液，那麼今日就給大伙兒詳盡解讀金屬清洗液的應(yīng)用常見(jiàn)問(wèn)題：1、留意清潔劑的稀釋液濃度值。清潔劑的稀釋液濃度值與清理實(shí)際效果有挺大的關(guān)聯(lián)，有時(shí)候多稀釋液個(gè)2倍，都是造成實(shí)際效果出現(xiàn)極大差別。一般而言，隨之稀釋液濃度值的提升，除污工作能力也會(huì)提高，但超過(guò)必須稀釋液濃度值后，除污工作能力便已不明顯增強(qiáng)。稀釋液濃度值應(yīng)操縱在1：5——1：10，謹(jǐn)記不能應(yīng)用源液清理，不然清潔劑將會(huì)殘余于清理物上，且無(wú)法清洗。2、把握好清潔劑的溫度。一般而言，因?yàn)闇囟仍礁叻肿硬牧辖∩磉\(yùn)動(dòng)速度越來(lái)越快的緣故，清潔劑溫度越高，其清理實(shí)際效果也越多強(qiáng)?？墒敲窟@種清潔劑常有自身的清理溫度，因此也并不是越高越高。非常是是非非離子型清潔劑，假如加溫過(guò)高，清潔劑就會(huì)出現(xiàn)渾濁狀況，清潔劑在水里的溶解性降低，一些成份因遇熱產(chǎn)生溶解而喪失功效，除污工作能力反倒減少。因而，非離子型清潔劑的溫度應(yīng)操縱在濁點(diǎn)下列。共享金屬清洗液的應(yīng)用常見(jiàn)問(wèn)題！3、操縱清潔劑的應(yīng)用時(shí)間和需求量。一回稀釋液好的清潔劑能夠應(yīng)用數(shù)次，其清理時(shí)間關(guān)鍵在于清理物的總數(shù)、材料及其油漬輕和重水平。通常狀況下，一回配置好的清潔劑能夠應(yīng)用一到半個(gè)月。4、依據(jù)清理物的不一樣類(lèi)型開(kāi)展恰當(dāng)?shù)那謇怼?