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TCW-33EIII阻焊控制器

使

用

說

明

衡水天睿焊接設(shè)備有限公司

主要技術(shù)參數(shù)

參 數(shù)

參 數(shù) 值

工作環(huán)境

溫度≤45℃；濕度≤85%（無露珠）； 無強磁場；無劇烈振動和沖擊；無腐蝕氣體和導電塵埃

電 源

單相AC 380V±10%，50Hz±1%

輸入信號

電流互感器信號或感應線圈信號

驅(qū)動能力

可控硅（模塊），額定電流≤2000A

動作輸出

3組輸出，每組容量DC24V/150mA

功 耗

≤25W

電網(wǎng)電壓自動補償

當電源電壓變化為額定值+15%至-25%時，輸出電流變化≤2%

恒電流控制方式

當次級阻抗變化±15%時，輸出電流變化≤2%

采樣速度

0.5周波

控制響應速度

1周波

預壓、加壓、間隔、 維持、休止、

0-250周波

預熱、焊接、回火、 增壓、緩升、緩降

0-250周波

鈦合金的氧化皮，可在鹽酸、酸及磷酸鈉的混合溶液中進行深度腐蝕加以去除。也可以用鋼絲刷或噴丸處理。

低碳鋼和低合金鋼在大氣中的抗腐蝕能力較低。因此，這些金屬在運輸、存放和加工過程中常常用抗蝕油保護。如果涂油表面未被車間的臟物或其他不良導電材料所污染，在電極的壓力下，油膜很容易被擠開，不會影響接頭質(zhì)量。

鋼的供貨狀態(tài)有：熱軋，不酸洗；熱軋，酸洗并涂油；冷軋。未酸洗的熱軋鋼焊接時，必須用噴砂、噴丸，或者用化學腐蝕的方法清除氧化皮，可在硫酸及鹽酸溶液中，或者在以磷酸為主但含有的溶液(表3)中進行腐蝕，后一種成分可有效地同時進行除油和腐蝕。

高溫合金分為鐵基和鎳基合金，它們的電阻率和高溫強度比不銹鋼更大，因而要用較小的焊接電流和較大的電極壓力。為了減少高溫合金點焊肘出現(xiàn)裂紋和胡須等缺陷，還應盡量避免焊點過熱。所用電極推薦采用3類電極合金，以減少電極的變形和消耗。表９為推薦的高溫合金點焊的焊接條件。

點焊較厚板件(2mm以上)時，在焊接脈沖之后再加緩冷脈沖并施加鍛壓力，以防止縮孔和裂紋；同時采用球面電極，以利于熔核的壓固和散熱。