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辨別pcb線路板好壞的方法與步驟
pcb線路板的應用大家都不會陌生,幾乎在所以的電子產品中都會見到,市場上的線路板種類也有很多,不同的廠家生產同一類型的線路板也有所差別,用戶在購買時,難... pcb線路板的應用大家都不會陌生,幾乎在所以的電子產品中都會見到,市場上的線路板種類也有很多,不同的廠家生產同一類型的線路板也有所差別,用戶在購買時,難以分辨其好壞。對此,靖邦技術員就教大家辨別pcb線路板好壞的方法與步驟:
一、從外觀上判斷:
1、焊縫外觀。
由于pcb線路板零件較多,如果焊接不好,線路板零件就容易脫落,嚴重影響線路板的焊接質量及外觀,仔細辨認,界面強一點是非常重要的。
2、尺寸和厚度的標準規(guī)則。
由于pcb線路板對標準電路板的厚度有著不同的大小,所以用戶可以根據(jù)自己產品的厚度及規(guī)格進行測量檢查。
3、光和顏色。
通常外部線路板都有油墨覆蓋,線路板能起到絕緣的作用,如果板的顏色不亮,少點墨,說明保溫板本身是不好的。
二、從板材來判斷:
1、普通的HB紙板、22F價格便宜易變形、斷裂,只能做單面板,元件面顏色是深黃色,帶有剌激性氣味,敷銅粗糙,較薄。
2、單面94V0、CEM-1板,價格相對來說比紙板高一些,元件面顏色為淡黃色,主要用于有防火等級要求的工業(yè)板及電源板。
3、玻纖板,成本較高,強度好,雙面呈綠色,基本上大多的雙面及多層的硬板都用這種材質,敷銅可以做到很精密很細,但相對來說單位板也較重。
pcb線路板不管印的什么顏色的油墨要光滑,平整,不能有假線露銅,不能有起泡,容易脫落等現(xiàn)象,字符要清晰,過孔蓋油不能有批鋒?,F(xiàn)在大家知道辨別pcb線路板好壞的方法與步驟了嗎?如果還是有疑問,請咨詢靖邦科技!
PCB通孔再流焊接相關問題淺析
PCB通孔再流焊接相關問題淺析。通孔再流焊接,如果引腳或插針不露出PCB,再流焊接時比較容易出現(xiàn) 半球形焊點,這種焊點實際上為不良焊點,多為虛焊焊點,典 型特征即焊點下有大的空洞。
通孔再流焊接,一般先印焊裔后插人插針。如果插針長度比PCB厚度小, 則焊膏往往不會被“桶”出來,而在插針與孔壁之間形成斷續(xù)的焊資填充, 焊接后形成空洞。
通孔再流焊接對引腳有一定要求。
(1)引腳一般應伸出板面0.2?0.8mm比較合適。太長,被粘在引腳端 頭的焊裔再流焊接時很難被回流孔內;如果內陷比較多,比如0.5mm,則再 流焊接時很容易形成半球形外觀的焊縫。
(2)如果設計上希望實現(xiàn)引腳不露出PCB板面,則建議采用倒大角的 引腳端頭設計,并控制引腳內陷尺寸<0.5mm,以避免插入插針后形成有間 隙的焊膏填充。
PCB通孔再流焊接相關問題淺析就到這里,更多相關資訊歡迎通過靖邦首頁聯(lián)系方式聯(lián)系咨詢我們。
淺說PCB孔盤與阻焊設計要領
PCBA加工過程中,PCB板孔盤與阻焊設計是非常重要的一項環(huán)節(jié),接下來靖邦科技將為您淺析這兩個環(huán)節(jié)流程,幫助您更好的認識PCB板與PCBA加工。
一.PCB加工中的孔盤設計
孔盤設計,包括金屬化孔、非金屬化孔的各類盤的設計,這些設計與PCB的加工能力有關。
PCB制作時菲林與材料的漲縮、壓合時不同材料的漲縮、圖形轉移與鉆孔的位置精度等都會帶來各層圖形間的對位不準。為了確保各層圖形的良好互連,焊盤環(huán)寬必須考慮層間圖形對位公差、有效絕緣間隙和可靠性的要求。體現(xiàn)在設計上就是控制焊盤環(huán)寬。
(1)金屬化孔焊盤應大于等于5mil。
(2)隔熱環(huán)寬一般取10mil 。
(3)金屬化孔外層反焊盤環(huán)寬應大于等于6mil,這主要是考慮阻焊的需要而提出的。
(4)金屬化孔內層反焊盤環(huán)寬應大于等于8mil,這主要考慮絕緣間隙的要求。
(5)非金屬化孔反焊盤環(huán)寬一般按12mil設計。
二.PCB加工中的阻焊設計
小阻焊間隙、阻焊橋寬、小N蓋擴展尺寸,取決于阻焊圖形轉移的方法、表面處理工藝以及銅厚。因此,如果需要更精密的阻焊設計需向PCB板廠了解。
(1)1OZ銅厚條件下,阻焊間隙大于等于0.08mm(3mil)。
(2)1OZ銅厚條件下,阻焊橋寬大于等于0.10mm (4mil)。由于沉錫(lm-Sn)藥對部分阻焊劑有攻擊作用,采用沉錫表面處理時阻焊橋寬需要適度增加,一般小為0.125mm(5mil)。
(3)1OZ銅厚條件下,導體Tm蓋小擴展尺寸大于等于0.08mm(3mil)。
導通孔的阻焊設計是PCBA加工可制造性設計的重要內容。是否塞孔取決于工藝路徑、導通孔布局。
(1)導通孔的阻焊主要有三種方式:塞孔(包括半塞、全塞)、開小窗和開滿窗。
(2)BGA下導通孔的阻焊設計
對于BGA狗骨頭連接導通孔的阻焊我們傾向于塞孔設計。這樣做有兩個好處,一是BGA再流焊接時不容易因阻焊偏位而發(fā)生橋連;二是如果BGA下板面直接過波峰,可以減少波峰焊接時焊錫冒出與焊,點重熔,影響可靠性。
以上就是關于PCBA加工前PCB孔盤設計與阻焊設計簡述,更多相關訊息,歡迎通過靖邦網首頁聯(lián)系方式聯(lián)系我們。我們將利用13年PCBA加工經驗為您分析解答。
