成型分類

（1）成型

是先把塑料加入到機的加熱料筒內，塑料受熱熔融，在機螺桿或柱塞的推

動下，經噴嘴和模具澆注系統(tǒng)進入模具型腔，由于物理及化學作用而硬化定型成為

注塑制品。成型由具有、保壓（冷卻）和塑件脫模過程所構成循環(huán)周期，

因而成型具有周期性的特點。熱塑性塑料成型的成型周期短、生產效率高

，熔料對模 具的磨損小，能大批量地成型形狀復雜、表面圖案與標記清晰、尺寸精

度高的塑件；但是對于壁厚變化大的塑件，難以避免成型缺陷。塑件各向異性也是

質量問題之 一，應采用一切可能措施，盡量減小。

(2)壓縮成型

俗稱壓制成型，是較早成型塑件的方法之一。壓縮成型是將塑料直接加入到具有一

定溫度的敞開的模具型腔內，然后閉合模具，在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動

狀態(tài)。由于物理及化學作用，而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不

變的塑件。壓縮成型主要是用于成型熱固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛與三聚氰胺

甲醛模塑粉、玻璃纖維增強酚醛塑料、環(huán)氧樹脂、DAP樹脂、有機硅樹脂、聚酰亞

胺等的模塑料，還可以成型加工不飽和聚酯料團（DMC）、片狀模塑料（SMC）、

預制整體模塑料（BMC）等。一般情況下，常常按壓縮膜上、下模的配合結構，將

壓縮模分為溢料式、不溢料式、半溢料式三類。