橢圓形封頭

   大型封頭在生產(chǎn)過程中，封頭焊后一般都會產(chǎn)生變形，如果變形量超過允許值，就會影響使用。產(chǎn)生的主要原因是大型封頭不均勻地局部加熱和冷卻造成的。因為焊接時，大型封頭僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。

我們知道，封頭是用來封堵管道的裝置，特別是在低高壓容器的工作中，封頭要求不能漏氣，因此對于封頭的嚴密性要求很高。在封頭的實際工作中，它與盲板、管帽、堵頭等相互配合，使得壓力容器可以安全穩(wěn)定的運行。

不銹鋼封頭是封頭的一種，它主要是用不銹鋼材質(zhì)制作而成，在工作時，需要考慮的有這幾個方面，一是從審美的角度；二是考慮零件所處的環(huán)境；三是在使用的時候，采用怎樣的清理方式。

具體在使用的時候，不銹鋼封頭的應(yīng)用問題表現(xiàn)有：

1、對封頭的外周長進行測量；

2、把測量所得的封頭的外周長，進行4等分，然后在筒體和封頭上，做上標記；

3、進行定位焊接，即在封頭和筒體之間進行，焊接的定位點，主要是根據(jù)直徑和板厚具體情況來進行選擇的；

4、等到上述的定位焊結(jié)束了以后，我們再進行焊接就可以了。

       目前，大量冷旋壓近似橢圓封頭代替沖壓標準橢圓封頭，進入國內(nèi)封頭市場，用于各種石油化工設(shè)備，這種代用不是等效的，因而也是不妥當(dāng)?shù)?。通過簡單的對比，說明冷旋近似橢圓封頭的實質(zhì)是蝶形封頭，從而分析了它與標準橢圓封頭的等效代用關(guān)系。  

      冷旋壓封頭的制造工藝下料過程，表示用壓鼓機進行壓鼓成型，其產(chǎn)品是具有某一半徑值R的球面，用翻邊機進行翻邊以形成封頭的折邊部分的形狀，由內(nèi)成型輪挖制封頭折邊部分的半徑，封頭經(jīng)翻邊成型后即成為冷旋壓封頭。

       封頭旋壓技術(shù)引進之前，國內(nèi)所用封頭大都采用沖壓技術(shù)制造，沖壓成型過程可見，只要凸模的曲面成形部分是按標準橢圓封頭形狀加工的，則所沖制的封頭就是標準橢圓封頭，即沖壓封頭的幾何形狀受制于凸模成型曲面的幾何形狀。

    聯(lián)機冷旋技術(shù)是無法制造出標準橢圓封頭的，旋壓封頭只能是無折邊形封頭（壓鼓后不再翻邊）或各種蝶形封頭，冷旋近似橢圓封頭其實實質(zhì)是一種特定幾何參數(shù)的蝶形封頭。