磨煤機的主要部件

轉(zhuǎn)動部位

將左螺旋管旋轉(zhuǎn)至固定端蓋，將右螺旋管旋轉(zhuǎn)至移動端蓋，在配合間隙的檢查方面，選擇 0.55cm 塞尺。在進行端蓋與筒體法蘭的安裝時，為了便于安裝，可以在其配合面刷涂鉛油，提高配合面的接觸效果，之后在筒體上安裝固定端蓋和移動端蓋，M30 螺栓固定，之后確定圓周止口配合間隙，進行適當?shù)恼{(diào)整，保證十字兩點相等，之后擰緊螺栓，打入銷釘。在完成筒體和端蓋的組裝之后，整體吊裝至主軸承襯，保證主軸承內(nèi)孔與端蓋軸頸刮研不夾。在完成傳動部位安裝之后，需要做好移動端蓋軸頸甩油環(huán)與軸承襯間隙的校準工作，其間隙需要超過 20mm，使用靜水平儀檢驗轉(zhuǎn)動部位安裝的水平性。

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磨煤機的日常維護

加強磨煤機潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)。磨煤機用油部位包括：減速機、磨輥、液壓系統(tǒng)，其用量、更換時間也有明確規(guī)定。對減速機初裝油應(yīng)及時進行更換，并定期對減速機油品進行化驗。液壓系統(tǒng)應(yīng)定期濾油，防止因油質(zhì)較差而引起壓力控制元件的故障。磨輥應(yīng)定期檢查油位，在加油過程中應(yīng)正確判斷油位，避免因虛1假油位而造成加油量不足。

注意導(dǎo)向板間隙的調(diào)整。導(dǎo)向板間隙應(yīng)定期進行檢查，當間隙為安裝間隙的2倍時，應(yīng)在導(dǎo)向板后加墊片調(diào)整。如導(dǎo)向板間隙過大，液壓系統(tǒng)在加載過程中拉桿橫向竄動量較大，影響磨煤機運行的穩(wěn)定性。

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