影響硅膠杯蓋的特性的因素

   拉伸強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時(shí)每個(gè)范圍單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機(jī)硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于8.7-12.1MPa之間。很難用直觀判斷真假，而這些材料相對(duì)硅膠材料成本偏低，使用壽命更短，抗老化性和其他相關(guān)屬性與硅膠材料有很大差距。液體硅橡膠的拉伸強(qiáng)度范圍介于3.6-11.0MPa之間。

   撕裂強(qiáng)度在有切口的樣品上施加力量時(shí)阻礙切口或刻痕擴(kuò)大的抵抗力。即使切開(kāi)后置于極高的扭應(yīng)力下，熱加硫型固態(tài)硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。如果固化劑的添加量不足的話，會(huì)造成產(chǎn)品表面固化不充足，摸上去會(huì)有黏糊糊的感覺(jué)。液體硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于11.5-52 kN/m之間。

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   伸長(zhǎng)率通常是指“極限破裂伸長(zhǎng)”或者當(dāng)樣品斷裂時(shí)相對(duì)于原長(zhǎng)度的所增長(zhǎng)的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率在220到900%之間。3、具備優(yōu)異的柔韌度，能有效緩解東西墜落時(shí)的沖擊力，讓東西在使用過(guò)程中更有安全感。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長(zhǎng)率。硅橡膠的伸長(zhǎng)率和溫度有很大關(guān)系。

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硅膠產(chǎn)品容易撕裂的原因有哪些

   說(shuō)到撕裂現(xiàn)象，那不得不從硅膠制品廠家生產(chǎn)源頭說(shuō)起，撕裂現(xiàn)象在廠家的原因有很多種，比如原材料的原因可能導(dǎo)致，在原材料上面選擇普通材質(zhì)和高拉力材質(zhì)又會(huì)出現(xiàn)兩種效果，所以硅膠產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)隨著不同的材料又不同的質(zhì)量和抗撕裂度，當(dāng)然在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中如果沒(méi)有足夠的經(jīng)驗(yàn)來(lái)掌控硫化，自然也是無(wú)濟(jì)于事，所以在成型生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，時(shí)間的控制很重要，如產(chǎn)品硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)可能就會(huì)導(dǎo)致茶農(nóng)太脆，不經(jīng)意間就會(huì)被撕裂，另外裁邊修邊時(shí)如果沒(méi)有修剪好，那可能就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在后續(xù)使用時(shí)很容易被撕裂！質(zhì)料自身質(zhì)量太差有時(shí)咱們?cè)谀z猜中添加了抗黃硫化劑，可是通明硅膠商品在成型后看起來(lái)仍然是黃黃的，那有也許即是質(zhì)料的抗黃才能太差了，關(guān)于質(zhì)料抗黃性太差的質(zhì)料主張即是直接換料。