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鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)缺點(diǎn)介紹

科技發(fā)展日新月異，隨著科技的發(fā)展工地施工也開(kāi)始向著高大上發(fā)展。很多的智能化設(shè)備取代了原始的工人人工操作。設(shè)備加工產(chǎn)品的速度快，制作標(biāo)準(zhǔn)，更能符合項(xiàng)目監(jiān)理的施工要求，今天就來(lái)給大家介紹一下處理鋼筋套絲搭接的一種智能化設(shè)備—鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。

鋸切套絲生產(chǎn)線

鋸切套絲生產(chǎn)線是一種專業(yè)處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設(shè)備。該設(shè)備將原材料鋼筋從12米長(zhǎng)度鋸切成專門的長(zhǎng)度，然后自動(dòng)化的在鋼筋的兩個(gè)端頭套絲然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自動(dòng)化程度較高的鋼筋加工新設(shè)備。下面就簡(jiǎn)要介紹一下這種設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)。

一、鋸切套絲生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個(gè)工人來(lái)操作設(shè)備，全程數(shù)控屏幕操作。

二、鋸切套絲生產(chǎn)線制作鋼筋標(biāo)準(zhǔn)。鋸床自動(dòng)鋸切專門長(zhǎng)度的鋼筋，套絲機(jī)自動(dòng)套絲專門絲扣的鋼筋端頭，打磨機(jī)自動(dòng)打磨套完絲的鋼筋端頭，沒(méi)有毛刺。能滿足項(xiàng)目監(jiān)理的要求。

三、鋸切套絲生產(chǎn)線能節(jié)省成本。原本需要很多工人的套絲打磨工作，現(xiàn)在只需要2個(gè)人來(lái)操作，每天節(jié)省大量的工人工資，如果項(xiàng)目的鋼筋量大，很快就能通過(guò)工人工資把機(jī)器設(shè)備的錢節(jié)省下來(lái)。

四、鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)的速度基本和工人相當(dāng)，每天8個(gè)小時(shí)能夠套絲800-1000個(gè)鋼筋頭，也就是處理400-500根鋼筋。

五、鋸切套絲生產(chǎn)線易損件較多，包括鋸床的鋸條、套絲機(jī)的模具、打磨機(jī)的刀頭等，需要經(jīng)常更換易損件。

鋸切套絲生產(chǎn)線

鋸切套絲生產(chǎn)線的原料儲(chǔ)存架采用大噸位儲(chǔ)存，可與自動(dòng)送料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一次循環(huán)結(jié)束前的下一次配料，節(jié)省周期時(shí)間。全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成

鋸切套絲生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)：

1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。

2、通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。

鋸切套絲生產(chǎn)線

鋸切套絲生產(chǎn)線操作方法：

1、上料：用行車把原料鋼筋放在備料架上；

2、設(shè)備啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)空壓機(jī)以及液壓油站；

3、鋸切套絲生產(chǎn)線定位：輸入鋼筋剪切長(zhǎng)度，以及直徑，執(zhí)行定位；

4、輸送原料：搬動(dòng)手柄輸送鋼筋到定位擋板；

5、剪切：按下剪前雙動(dòng)按鈕進(jìn)行剪切；

6、輸送成品鋼筋：搬動(dòng)手柄輸送成品鋼筋；

7、鋸切套絲生產(chǎn)線選定儲(chǔ)存：打開(kāi)儲(chǔ)料槽的儲(chǔ)放層；

8、存放成品：翻動(dòng)卸料架到儲(chǔ)料層。

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