等離子弧焊主要用于焊管制造、薄板部件及設(shè)備上的小尺寸焊縫的焊接、管子根部焊縫的焊接及薄壁管子的對接等。這種焊接方法還用于電子束焊的某些應(yīng)用領(lǐng)域，而與電子束焊相比，其優(yōu)點(diǎn)是在大氣中進(jìn)行焊接，且設(shè)備成本低得多。

   等離子弧焊既可采用手工焊操作方式，也可采用自動焊操作方式。這種方法可焊接所有的工業(yè)用金屬。而所有的GTAW等離子弧必須穿透熔池，因此可焊厚度范圍為1/16~19mm）。各種材料的具體厚度范圍還與其具體成分有關(guān)。而熔入型等離子弧焊用于焊接厚度為0.002~1/8in（0.05~3.2mm）的材料。而所有的GTAW等離子弧必須穿透熔池，因此可焊厚度范圍為1/16~19mm）。采用多層多道焊時，其最1大可焊厚度是無限大的。焊接厚板時需要采用填充焊絲。

鋁及鋁合金的等離子弧焊接

焊接鋁合金時，采用直流反接或交流。鋁及鋁合金交流等離子弧焊接多采用矩形波交流焊接電源，用氬氣作為等離子氣和保護(hù)氣體。對于純鋁、防銹鋁，采用等離子弧焊的焊接性良好；硬鋁的等離子弧焊接性尚可。

(3)鈦及鈦合金的等離子弧焊接

等離子弧焊能量密度高、熱輸入大、效率高，厚度2.5～15mm的鈦及鈦合金板材采用小孔型方法可一次焊透，并可有效地防止產(chǎn)生氣孔。熔透型方法適于各種板厚，但一次焊透的厚度較小，3mm以上一般需開坡口。

鈦的彈性模量僅相當(dāng)于鐵的1/2，在應(yīng)力水平相同的條件下，鈦及鈦合金焊接接頭將發(fā)生較顯著的變形。等離子弧的能量密度介于鎢極氬弧和電子束之間，用等離子弧焊接鈦及鈦合金時，熱影響區(qū)較窄，焊接變形易控制。目前徽柬等離子弧焊已成功地應(yīng)用于鈦合金薄板的焊接。鎢極與工件之間的夾角、鎢極的內(nèi)縮長度以及鎢極的類型在焊接過程中均是不變的。采用3—10a的焊接電流可焊接厚度為0.08～0.6mm的板材。

由于液態(tài)鈦的密度較小，表面張力較大，利用等離子弧的小孔效應(yīng)可以單道焊接厚度較大的鈦及鈦合金，不致發(fā)生熔池坍塌，焊縫成形良好。等離子弧焊接時，不開坡口就可焊透厚度達(dá)15mm的接頭，不出現(xiàn)焊縫滲鎢現(xiàn)象。