振動給料機操作規(guī)定：

1、經(jīng)檢查，振動給料機機器與傳動部分情況正常，始可起動；

2、檢查給料機并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物；

3、給料機停機應(yīng)按工藝順向進(jìn)行，禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續(xù)給料。

4、起動后，如發(fā)現(xiàn)振動給料機有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動。

5、檢查給料機傳動皮帶是否良好；如發(fā)現(xiàn)破損時應(yīng)更換；有油污時，用抹布將其擦凈；

振動給料機報價詳情可咨詢 【濰坊市華良機電設(shè)備有限公司】撥打圖片上得電話進(jìn)行咨詢

2、調(diào)整  

（1）氣隙的調(diào)整鐵芯和銜鐵之間的氣隙按設(shè)計要求調(diào)到2.8±0.5mm，產(chǎn)品在出廠時已調(diào)好，也可以根據(jù)使用單位對振幅和給料量的要求不同，予以適當(dāng)?shù)目s小或擴(kuò)大，但注意不要過量，如果氣隙太大就會增加電流，燒壞線圈，相反，如果氣隙調(diào)的太小，則鐵芯和銜鐵之間就會發(fā)生碰撞，造成鐵芯、銜鐵芯等部件的損壞，氣隙調(diào)整的原則為：a、滿足振幅的要求。b、電流不能超過額定值（給料機空載時）c、鐵芯和銜鐵之間不得發(fā)生碰撞，兩者之間要平行。（2）調(diào)諧電磁振動給料機的振動系統(tǒng)設(shè)計成低臨界近共振狀態(tài)下工作，在低臨界近共振條件下，由于阻尼的增大往往是由槽體內(nèi)物料和料倉壓力的增大而引起的，與此同時，振動系統(tǒng)的固有頻率即變小，調(diào)諧值W/W。就更接近于1，這樣振幅即趨于增大，它們之間相互補償，使給料機能夠比較穩(wěn)定地工作，當(dāng)阻尼變小時也保持這種互相補償關(guān)系。 我廠生產(chǎn)的電振機主彈簧是螺旋簧，其鋼度基本上是不可調(diào)的，因此，只能采用改變折算質(zhì)量的辦法來調(diào)諧，在激振器的質(zhì)體上裝有幾塊配重板，用增減配重板的塊數(shù)來改變后質(zhì)量m2，由式 可知折算質(zhì)量m也就隨之改變，達(dá)到發(fā)達(dá)固有頻率W0的目的。整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài),它結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、功率損耗小,在水泥行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,但就目前一些單位的使用來看,較為普遍的有維護(hù)不當(dāng)、工作狀態(tài)不穩(wěn)定、使用一個時期后物料的輸送能力明顯下降等問題。

六、使用和維護(hù)  

1、 超動和維護(hù)初次開動電振機前，應(yīng)先將調(diào)控儀轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到手動位置，料量電位器關(guān)小，接通電源后逐漸增大電流，直至額定值，以免損壞調(diào)控儀和燒壞線圈，正常使用后允許在額定電壓、電流和振幅下直接起動與停機。  

2、試運行 電磁振動給料機的生產(chǎn)調(diào)節(jié)通常采用如下兩種方法。  

（1）調(diào)節(jié)電振機的振幅，在額定振幅范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)控儀電位器旋鈕或輸入自動控制信號可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而可以無級地調(diào)節(jié)電振機的生產(chǎn)率。 ----    

（2）調(diào)節(jié)料倉閘門的大小和距料槽底板的高度，改變料層厚度，也可以達(dá)到調(diào)節(jié)電振機生產(chǎn)量的目的。  

振動給料機怎樣才能清理干凈 

振動給料機是一種結(jié)合了振動篩與輸送機的功能特點的機械設(shè)備，它不但可以將物料篩分，還可以將物料送往指ding受料處。在振動給料機的使用中需要保持篩面和軸承的清潔以保持正常的工作，那么它們怎樣清洗干凈呢？小編給大家提示幾點建議：

1、對于振動給料機的篩面，最hao能定時清理，可以選用清掃、擦拭和水洗等方式，如果物料濕度較高或者是粘性物料的話建議采用凈水沖洗，帶有油漬的物料使用專用的中性洗潔精清洗。

2、振動給料機的軸承清洗一般有兩種方法，煤油清洗法和熱油清洗法：煤油清洗法首先將拆卸下的軸承在油中浸泡5-10分鐘后取出，兩只手分別抓住內(nèi)外環(huán)轉(zhuǎn)動使風(fēng)干的油脂和銹膏脫落，然后將軸承放入干凈的煤油中，用毛刷把各個縫隙中的污漬清洗干凈，再在汽油里重復(fù)洗一次，拿出來放在干凈的紙上，振動給料機軸承的一次清洗完成。熱油清洗法利用的是銹膏和風(fēng)干的油脂在100--200℃高溫下會融化的原理，清洗時候用鉗子將軸承夾住放入100--200℃的機油中進(jìn)行多次搖晃，使軸承上的臟物基本流出，個別地方用毛刷清理。4、起動后，如發(fā)現(xiàn)振動給料機有不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動。

3、如果振動給料機軸承的滾珠和珠架能拆卸，最hao拆卸下來清理。對于不能拆卸的軸承，可以采用淋油或者有槍噴射的方法進(jìn)行清理。需注意，軸承的清洗不能采用鋒利的刀具強行剝刮。