1、石油加工廠將粉末或液體狀的合成橡膠運到橡皮制造廠。如果要使用天然橡膠，運來的就是結實的大塊頭，而工人們必須先將其粉碎溶解。

2、將橡膠與研磨過的浮石粉（可以使橡膠變得略微粗硬些）、氧化鐵（可以讓橡膠變成粉色）、植物油、硫和其他物質混合起來。

3、加熱混合物，致使硫與橡膠混合，以增加橡膠的強度，讓它更耐用。

4、將柔軟的、仍然熱乎乎的原料送進沖壓機（擠壓進一個沖模），做成長而細的橡皮棍。用刀將橡皮棍切成小段，等它冷卻后，再運送到鉛筆廠做鉛筆上的橡皮擦。

5、單獨使用的塊狀橡皮擦，是將加熱后的橡膠混合物注射到各種形狀的模具里做成的。等到冷卻后，打開模具，各種形狀的橡皮擦就出來了。

按照應用范圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等。工程塑膠如ABS/POM/PA等常用的幾種。另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為專門用途而改性制得的塑膠。

藝術家常用的橡皮擦稱為軟橡皮。它主要以一種灰色的物料造成，且與樹膠相橡。它的強度使它不會留下殘渣，故其壽命比其他橡皮擦要來得長。它以「吸收」石墨的方法去掉筆跡。

1、塑膠原料大部分可循環(huán)使用，但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆，所以只可混合新料(原料)一起使用，比例不可超過25%為合適，應以顧客要求標準為原則。各種類型的塑料料因所需的熔點不同，所受的注塑壓力不同，生產中一定不可相混淆。

2、由于塑料產品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為：抽粒料、色粉料、色種料、還有近期出現(xiàn)的加液體在塑膠原材料中著色。抽粒原料是已經把顏料混合進原料中，每一粒塑料料均已著色，所以形成產品顏色穩(wěn)定均勻。色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用，成本低，而且不用儲存大量的有色原料。但是顏色不穩(wěn)定，較難在生產中控制統(tǒng)一性。