通過合作生產先進數控機床，使設計、制造、使用水平大大提高，縮小了與世界先進技術的差距。因此，這必將使機床數控系統(tǒng)企業(yè)沿著具有現代企業(yè)制度架構的方向健康發(fā)展，同時推進技術服務創(chuàng)新，促進產業(yè)結構調整和產業(yè)提升。隨著機床數控系統(tǒng)行業(yè)的發(fā)展，市場秩序越來越規(guī)范，用戶對產品服務的內容和質量等要求也越來越高。同時數控機床具有生產效率和加工自動化程度高，零件的加工精度和產品的質量穩(wěn)定性好，能完成許多普通機床難以加工或根本無法加工的復雜型面加工。

數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，使用數控車床可以提高加工效益，創(chuàng)造更多的價值，數控車床的出現使企業(yè)擺脫了那落后的加工技術，數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數控車床是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序。數控車床初始投資較大。這是由于數控機床設備費用高，首1次加工準備周期較長，維修成本高等因素造成。維修要求高。數控機床是技術密集型的機電一體化的典型產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方面的知識，同時還要配備較好的維修裝備。

確定加工路線：加工路線是指數控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。1.應能保證加工精度和表面粗糙要求；2. 應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。加工路線與加工余量的聯系 目前，在數控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。