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天津武清縣京測科技對電力電纜表面三維掃描檢測案例
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電纜表面三維掃描檢測步驟

電力電纜表面三維掃描檢測步驟
1.打開與導(dǎo)入:
1.1打開桌面的 三維檢測軟件Geomagic Control 2014(如圖1),點擊窗口左上角圖標(biāo),選擇要導(dǎo)入的數(shù)據(jù)文件(如圖2),點擊打開。
圖1:Geomagic Control 2014桌面快捷方式
圖2:導(dǎo)入掃描數(shù)據(jù)文件
1.2導(dǎo)入文件時,會彈出設(shè)置點云比例與單位的彈窗(如圖3),分別選擇比例100%,單位毫米(單位在勾選“始終使用此設(shè)置”后將不在彈出)。
圖3:導(dǎo)入文件時彈出的窗口
1.3導(dǎo)入后的掃描表面點云如下圖所示:
圖4:導(dǎo)入后的掃描文件
2.處理點云
本次檢測,是采取同一電纜保護套的完整面作為參照面,破損面作為測試面的方法進行檢測,因此需要將該數(shù)據(jù)導(dǎo)入兩次,分別選取部分完整面和部分破損面,在選取前,先將點云中掃描的邊緣雜碎的地方刪除,以便后面封裝時更便于觀察。
刪除點云時宜盡可能多的保留其面型完整的特征,刪除雜亂,孤立的碎面;同時要保證兩份刪除雜點后的點云盡可能相似,后面擬合時,成功率更高。
(本次檢測是將參照面當(dāng)做數(shù)模來用,若以后有三維數(shù)模時,則導(dǎo)入一份數(shù)模,導(dǎo)入一份測試面即可,數(shù)模即是體,不需要進行封裝)
2.1 Geomagic Control 2014基礎(chǔ)操作
1:按住左鍵拖動----套選
2:ctrl+按住左鍵拖動----取消套選
3:按住滾輪----旋轉(zhuǎn)界面
4:轉(zhuǎn)動滾輪----放大/縮小
5:alt+按住滾輪----平移
6:delete----刪除/取消
7:右鍵(如圖5)
圖5:右鍵功能表
2.2刪除不需要的部分,留下需要檢測的部分(如圖6),按住鼠標(biāo)左鍵套選,按“delete”鍵刪除。
圖6:刪除不需要的點云
2.3封裝:選中要封裝的點云,選擇菜單欄最后一個“點”,點擊 “封裝”將保留的點云封裝(如圖7)
圖7:封裝
封裝對話框默認(rèn),點擊確定
圖8
封裝后的效果如圖所示
圖9:封裝后的樣子
2.4 將之前的點云刪除(如圖10),再次導(dǎo)入一份數(shù)據(jù)(也可在上次導(dǎo)入時,直接復(fù)制一份),保留表面完好的部位(如圖11)并封裝,封裝后將點云刪除
圖10:刪除封裝后的點云
圖11:保留完好面
2.5此時已有兩個已封裝過的外表相似的檢測件(如圖12)
圖12:封裝后的參照面與測試面
3 填充孔
3.1封裝好的點云上,會有之前掃描時留下的空白點,最好將其補上,以免后面截面時產(chǎn)生不連續(xù)的“空洞”。
同時選中(ctrl+左鍵)在左側(cè)的“模型管理器”中的兩個面,選擇菜單欄最后一項“多邊形”下的“填充單個孔”(如圖13)
圖13:填充孔
3.2選擇件上的小洞邊界,邊緣亮紅色后單機左鍵即可縫補(如圖14),全部填充后再次點擊“填充單個孔”即可退出填充
圖14
4 創(chuàng)建特征與擺正
4.1 在左側(cè)“模型管理器”中選擇參照面,在上側(cè)菜單欄上選擇“特征”,在特征下選擇“圓柱體”(如圖15),下拉菜單中選擇“最佳擬合對齊”(如圖16)
圖15:創(chuàng)建圓柱特征
圖16:采用最佳擬合
4.2 在“圓柱體”下拉菜單中選擇“最佳擬合”套選全部表面后(如圖17),點擊“應(yīng)用”,點擊“確定”
圖17:套選全部表面
圖:18
4.3 選擇上側(cè)菜單欄中的“對齊”下的“對齊到全局”(如圖19)
圖19:對齊到全局
左側(cè)對話框固定端選擇“z軸”,浮動端選擇“圓柱體”,點擊“創(chuàng)建對”,點擊“確定”(如圖20)
圖20
此時該件已被放正為以圓柱中心為坐標(biāo)系z軸,點擊右下角的,可將視圖輔助擺正到對齊的坐標(biāo)軸上
圖21:擺正坐標(biāo)系
5 設(shè)置前綴
5.1擇左側(cè)“模型管理器”中的表面受損的件,右擊后選擇“設(shè)置test(測試)”,此時該件名稱前綴會變?yōu)椤癟EST-”,
再選擇表面完好的件,右擊后選擇“設(shè)置reference(參照)”,此時該件名稱前綴會變?yōu)椤癛EF-”(如圖22)
圖22:設(shè)置前綴
6 擬合
6.1選擇上側(cè)菜單欄中的“對齊”下的“最佳擬合對齊”(如圖23)
圖23:最佳擬合對齊
選項卡默認(rèn)點擊“應(yīng)用”計算機開始自行進行擬合運算,擬合完成后,點擊“確定”即可完成擬合
6.2 若“最佳擬合對齊”后擬合效果不好,偏差很大,建議先使用“n點對齊”手動擬合再使用“最佳擬合對齊”,操作方法如下
選擇上側(cè)菜單欄中的“對齊”下的“n點對齊”(如圖24)
圖24
在該界面右側(cè)上方兩個窗口內(nèi)依次選擇三個點,選擇方法為依次左1,右1;左2,右2;左3,右3,同樣序號的左右位置基本相似即可(如圖25),選好后點擊確定,再使用“最佳擬合對齊”,此時擬合時將左側(cè)對話框中的選項欄中除“高精度擬合”外的三個都勾選上,再點擊“應(yīng)用”,再點擊“確定”。(如圖26)
圖25:n點對齊界面
圖26
7 3D比較
7.1擬合完成后開始進行檢測,選擇上側(cè)菜單欄中的“開始”選項下的“3D比較”點擊“應(yīng)用”,點擊“確定”(如圖27,28)
圖27:3D比較
圖28
3D比較熱力圖出來后,可根據(jù)右側(cè)色帶判斷參考面和測試面的位置差,顏色越靠近綠色說明差距越小,顏色越紅的地方則表示測試面的尺寸越大于參考面,顏色越藍則表示測試面的尺寸越小于參考面。
7.2 3D比較后左側(cè)模型管理器中“熱力圖”那欄前綴為“result-”時,上方部分功能才能使用,若沒有改前綴,右擊點擊“設(shè)置result”即可(如圖29)
圖29:設(shè)置RESULT
8 創(chuàng)建注釋
8.1創(chuàng)建注釋時需將被注釋件設(shè)為“result”(如圖30)
圖30:設(shè)置為result
8.2 選擇上側(cè)菜單欄的“開始”中的“創(chuàng)建注釋”即可進入創(chuàng)建注釋界面
圖31
8.3 在界面中可對之前進行3D比較的兩個件創(chuàng)建尺寸注釋,在界面右側(cè)操作面板中,選擇需要創(chuàng)建注釋的地方,按住左鍵拖動鼠標(biāo)到空白區(qū)域松開,即可創(chuàng)建注釋(如圖32),再選擇另一個地方重復(fù)動作可創(chuàng)建多個注釋.
圖32:拖動以創(chuàng)建注釋
8.4 在一側(cè)注釋創(chuàng)建完成后,可點擊左側(cè)窗口中的“保存”,再點擊“新建”在別處繼續(xù)創(chuàng)建注釋(如圖33),注釋選取需要處的即可
圖33:保存后新建
之前創(chuàng)建的注釋可在“視圖名稱”的下拉菜單中看到(如圖34)
圖34
8.5 當(dāng)關(guān)鍵部位注釋創(chuàng)建完成后,點擊“確定”退出(如圖35)
圖35
9 測量橫截面
9.1 選擇上側(cè)菜單欄中的“開始”選項下的“貫穿對象截面”(如圖36)
圖36:貫穿對象截面
9.2 在“貫穿對象截面”中,可以點擊右下角的用來擺正對象,以方便截面。
若截面時正面難以看出被測試件的損傷位置,可旋轉(zhuǎn)對象使其反面朝向觀察者,以方便定位損傷處的截面位置
選擇“直線”或“系統(tǒng)平面”{選擇“直線”在操作界面上直接按住鼠標(biāo)左鍵拖伸拉出一條截面線,選擇“系統(tǒng)平面”則通過左邊“截面位置”中自定義截面及距離}等選項選可選擇截面方式選擇想要截出的面(如圖37)。
圖37:創(chuàng)建截面
通過選擇XY,XZ,YZ平面以生成不同位置的截面,修改“位置度”來定義截面,使其準(zhǔn)確通過損傷點,在“位置度”輸入數(shù)字后按“回車鍵”可觀察截面位置的改動以作調(diào)整。截面選好之后點擊“計算”(如圖38)。
圖38:系統(tǒng)平面操做窗口
此時若想繼續(xù)截面可點擊“下一個”,若截面完成點擊“確定”即可
圖39:計算完成界面
在截面時想觀察前幾個截面的信息,選擇左側(cè)“視圖控制”中的下拉菜單即可選擇對應(yīng)截面(如圖40),并可對其進行重命名,如將“截面A-A”重命名???“縱向橫截面”,“截面B-B”重命名為“橫向橫截面”。
”
圖40:選擇對應(yīng)截面
9.3 截面完成后選擇上側(cè)菜單欄中的“2D尺寸”即可為剛剛所截出的面測出尺寸
圖41
圖中左側(cè)“視圖控制”可選擇對應(yīng)截面,通過下面不同的操作按鈕,測出不同的尺寸,右側(cè)紫色線條為參照面的,黑色線條為表面測試面的(如圖42)
圖42:2D尺寸標(biāo)注界面
10 創(chuàng)建報告
10.1 在所有數(shù)據(jù)編輯完成后,可點擊上側(cè)菜單欄中的“創(chuàng)建報告”(如圖72)生成格式為pdf的報告,生成的報告以左側(cè)模型管理器中前綴為“RESULT-”的為標(biāo)準(zhǔn)。
圖72:創(chuàng)建報告
圖73:生成的報告
10.2 將報告另存到預(yù)定位置即可(如圖74)
圖74:保存報告
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