光纖-光纜-架空線重慶現(xiàn)貨JKLGYJ

1.普通連接頭

它用于連接兩根相鄰電力電纜。

在高壓電力電纜線路中，直通接頭除連接纜芯導(dǎo)體保證電氣連通外，對自容式充油電力電纜的連接頭必須保持線芯中油流暢通。但因連接頭是在現(xiàn)場手工操作，其工藝條件差。因而在線芯連接采用壓接條件下，對線芯連接處電場集中問題的處理，通過增加絕緣厚度，以此降低接頭工作場強來確保連接頭的安全運行。通常是在電力電纜絕緣上面繞包增繞絕緣，增繞絕緣的兩端形成錐形面應(yīng)力錐。粘性浸漬劑用基油(光亮油)的年度較高，閃點也比較高低，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用開口法測定。在增繞絕緣外面繞包絕緣屏蔽，將兩端電力電纜絕緣屏蔽相連，而其外面有一外亮鋼管把絕緣與大氣隔絕，這樣即可承受充油電力電纜的油壓。

2.絕緣接頭

絕緣接頭內(nèi)絕緣結(jié)構(gòu)和尺寸與普通接頭相同。110 ~ 220kV充油電力電纜絕緣接頭，主要用于大長度電力電纜線路中，使接頭兩端電力電纜的金屬護套或金屬屏蔽層及半導(dǎo)電層在電氣上斷開，以便交叉互連，減少護層(或屏蔽層〉損耗。

高壓電纜廠家毛病剖析

高壓電纜廠家毛病剖析

依照毛病發(fā)作的原因進行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、規(guī)劃單位規(guī)劃原因、外力損壞四大類。下面進行分類介紹：

廠家制造原因

廠家制造原因依據(jù)發(fā)作部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地體系原因三類。

電纜本體制造原因

一般在電纜生產(chǎn)過程中簡單呈現(xiàn)的問題有絕緣偏疼、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、表里屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)峻可能在竣工實驗中或投運后不久呈現(xiàn)毛病，大部分在電纜體系中以缺點方式存在，對電纜長期安全運轉(zhuǎn)構(gòu)成嚴(yán)峻危險。雖然它們的結(jié)構(gòu)雷同，但從設(shè)計到安裝和運行，OPPC與OPGW有原則的區(qū)別。

電纜接頭制造原因

高壓電纜接頭曾經(jīng)用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需求現(xiàn)場制造的工作量大，而且因為現(xiàn)場條件的約束和制造工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以簡單發(fā)作問題?，F(xiàn)在國內(nèi)普遍選用的型式是拼裝型和預(yù)制型。電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中心接頭，不管什么接頭方式，電纜接頭毛病一般都呈現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應(yīng)力會集的部位，因制造原因?qū)е码娎|接頭毛病的原因有應(yīng)力錐本體制造缺點、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。電線電纜是用戶在用電過程中必不可少的材料，其質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到千家萬戶的用電安全。

絕緣受潮。這種情況也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。

絕緣受潮。這種情況也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間久r在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。

化學(xué)腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕，保護層因長期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，致使保護層失效，絕緣降低，也會導(dǎo)致電纜故障。

長期過負荷運行。超負荷運行，由于電流的熱效應(yīng)，負載電流通過電纜時必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱，同時電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。

電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中*薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原因，都會導(dǎo)致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。