單級(jí)渣漿泵葉輪

單級(jí)泵葉輪加平衡孔后密封環(huán)是為了使葉輪前后蓋板壓力分布相同，而該多級(jí)渣漿泵加泄壓孔是使高低壓兩側(cè)末級(jí)葉輪壓力分布相似，兩葉輪組產(chǎn)生的軸向力相互抵消，都同樣達(dá)到了泵軸向力的水力平衡。(2)更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵，潤(rùn)滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60-65℃為宜，最0高不超過(guò)75℃。
      當(dāng)渣漿泵葉輪為非對(duì)稱排列，即葉輪總數(shù)為奇數(shù)時(shí)，高壓側(cè)葉輪組多一級(jí)葉輪，并且末級(jí)葉輪加雙口環(huán)及平衡孔，使此葉輪自身軸向力水力平衡，并使得泵總的軸向力水力平衡，同時(shí)降低高壓側(cè)一級(jí)壓力，以減少向低壓側(cè)泄漏量。

單級(jí)渣漿泵

   目前較遠(yuǎn)距離和較高揚(yáng)程輸送渣漿，普遍采用單級(jí)渣漿泵串聯(lián)使用；隨著輸送距離和揚(yáng)程的增加，所需串聯(lián)的單級(jí)泵數(shù)量也要增加。無(wú)論同地或異地泵串聯(lián)運(yùn)行，都會(huì)使工程投資增加，占地面積加大，機(jī)組操作復(fù)雜，效率降低，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用增高，密封水耗量加大等問(wèn)題。啟動(dòng)前的充水方法主要有兩種：一種是采用裝配底閥充水，底閥為單向閥，裝在進(jìn)水管的進(jìn)口，這種方法的缺點(diǎn)是底閥水頭損失較大，影響了水泵的裝置效率。為減少串聯(lián)泵的臺(tái)量，需提高泵的揚(yáng)程；無(wú)論是提高泵的轉(zhuǎn)速或加大葉輪直徑來(lái)提高泵的揚(yáng)程，都會(huì)使?jié){液流速增加；而且由于磨損與流速近似五次方的關(guān)系，致使過(guò)流件磨蝕加快，泵壽命降低。因此采用單級(jí)泵串聯(lián)達(dá)到遠(yuǎn)距離高揚(yáng)程輸送漿液就會(huì)受到一定的限制。

渣漿泵日常檢查維護(hù)

1、檢查易損件

首先檢查水泵葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等易損件是否完好。如是可繼續(xù)使用，否則必須更換新的合格零件之后重新裝配使用，嚴(yán)禁使用損傷和不合格的零件

2、更換潤(rùn)滑油

分別打開密封室和電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的油孔螺釘，把密封室內(nèi)和電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的潤(rùn)滑油全部放出，更換新油，以確保系統(tǒng)的正常工作

3、確保密封

在更換密封室內(nèi)的潤(rùn)油時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁且含水量已超標(biāo)，則必須更換整體密封盒或者動(dòng)、靜密封環(huán)，更換的零件必須為合格產(chǎn)品，以確保其密封性能

4、驅(qū)除潮濕水分

對(duì)絕電阻值低于0.5兆歐的電動(dòng)機(jī)繞組必須驅(qū)除潮濕水分，干燥的方法同一般的電動(dòng)機(jī)一樣，若密封盒不需更換時(shí)，可以只將電泵的定子部分拆下，一般情況下，密封盒部分應(yīng)盡量不拆裝，如確實(shí)需要拆裝，則“O”形橡膠封環(huán)必須更換新的。

5、檢查軸承

檢查電動(dòng)機(jī)部分的上、下軸承，若發(fā)現(xiàn)磨損或間隙過(guò)大，必須及時(shí)更換新的軸承，以免造成更大的經(jīng)濟(jì)損失

6、拆泵殼防生銹

春季使用之前，應(yīng)拆開最上一級(jí)泵殼，轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪后再合閘啟動(dòng)，以防部件銹死不能正常啟動(dòng)而燒毀電動(dòng)機(jī)繞組，這項(xiàng)保養(yǎng)對(duì)充水式電動(dòng)機(jī)尤為重要。

7、確保軸承潤(rùn)滑

對(duì)充水式潛水泵應(yīng)檢查更換上下端蓋軸承室的骨架油封及鋰基潤(rùn)滑脂，以確保軸承長(zhǎng)期在潤(rùn)滑良好的狀態(tài)下正常運(yùn)行