絲桿滑臺(tái)模組選型的注意事項(xiàng)有哪些

市面上廣泛應(yīng)用的直線模組可分為兩種：同步型滑臺(tái)模組和和絲桿型直線模組，不管是絲桿模組還是同步型直線模組，都能幫助到企業(yè)，推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展。而選擇一款適用實(shí)用的直線模組就顯得尤其重要了。

絲桿型滑臺(tái)模組主要由直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、馬達(dá)、聯(lián)軸器、光電開(kāi)光等部件組成。

絲杠型滑臺(tái)模組中的滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)品。而滾珠絲桿是有螺桿、螺母和滾珠組成。其功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)。因?yàn)槟Σ磷枇π?，可在高?fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精密的直線運(yùn)動(dòng)，所以絲杠型直線模組被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器中。

日常中，我們?cè)谶x購(gòu)絲桿型滑臺(tái)模組是可以根據(jù)上述的注意事項(xiàng)，根據(jù)自身的采購(gòu)需求，參數(shù)等來(lái)挑選合適的，適用的，實(shí)用的絲桿直線模組。

滑臺(tái)模組中滾珠絲杠與普通絲桿的區(qū)別

滾珠絲桿模組是滑臺(tái)模組中的其中一種，滾珠絲桿模組能成為工業(yè)設(shè)備產(chǎn)業(yè)界使用最廣的自動(dòng)化產(chǎn)品之一，很大程度上在于滾珠絲桿與其他配件相互協(xié)調(diào)相互作用，并且滾珠絲桿在其中承擔(dān)著重要的角色。市場(chǎng)上，絲桿的種類有很多，那為什么選用滾珠絲桿，而不選用普通絲桿呢？

1、傳動(dòng)效率不同。 滾珠絲杠的傳動(dòng)效率可高大90~96%，其中很大原因是滾珠絲桿副的絲桿軸與絲桿螺母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，因此，能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。而梯形絲杠的傳動(dòng)效率大約是26~46%。也就是說(shuō)在相同大小的復(fù)雜下，采用滾珠絲杠滑臺(tái)模組可以使用更小的驅(qū)動(dòng)功率，這樣可以有效的降低生產(chǎn)成本，也能夠降低損耗，給企業(yè)增加更多的效益。

2、傳動(dòng)速度不同。 滾珠絲杠是滾動(dòng)摩擦，梯形絲杠是滑動(dòng)摩擦，由此可看出在傳動(dòng)運(yùn)行的時(shí)候前者的升溫遠(yuǎn)低于后者，滾珠絲桿可以承擔(dān)高速傳動(dòng)任務(wù)。

3、精度不同：滾珠絲桿滑臺(tái)模組與普通絲桿的工作原理不同，滾珠絲桿作為主動(dòng)體時(shí)，螺母就會(huì)隨絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度按照對(duì)應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)工件可以通過(guò)螺母座和螺母連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的直線運(yùn)動(dòng)?；瑒?dòng)絲桿直接通過(guò)線性運(yùn)動(dòng)來(lái)增加試樣兩端的作用力，因此滑動(dòng)絲桿具有一定的滑動(dòng)摩擦系數(shù)，與滾珠絲桿相比，精度和效率都比較低。

3、使用壽命不同。 滾珠的滾動(dòng)摩擦的表面摩擦力小，在各種清潔保養(yǎng)合理操作的前提下，滾珠絲杠比普通絲杠的使用壽命要更長(zhǎng)一些。

4、自鎖性差異。 自鎖性一般與傳動(dòng)效率成反比，因此，滾珠絲杠幾乎沒(méi)有自鎖性，具有傳動(dòng)的可逆性；而梯形絲杠具有一定的自鎖性。

5、經(jīng)濟(jì)性區(qū)別。 滾珠絲杠比普通絲杠要復(fù)雜一些，但相應(yīng)的也更好，優(yōu)點(diǎn)更為突出，因此在價(jià)格方面滾珠絲桿要比普通絲杠的價(jià)格更高一點(diǎn)。

淺析滑臺(tái)模組皮帶松緊調(diào)節(jié)的操作方法

滑臺(tái)模組的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，特別是隨著自動(dòng)化行業(yè)的發(fā)展，直線模組的應(yīng)用也更加普遍。直線模組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，能夠多種安裝與連接方式和附件供設(shè)計(jì)選用，選擇合適的附件，能夠提高組裝效率，滿足設(shè)計(jì)上不同的精度要求，擁有高度適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)性等優(yōu)點(diǎn)。

然而，當(dāng)滑臺(tái)模組長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)，同步帶將持續(xù)拉伸并變得松弛，同步帶的松弛將影響直線模組的的定位精度。通常情況下，同步皮帶越長(zhǎng)，傳動(dòng)導(dǎo)致松懈就越快。不僅這樣，負(fù)載也會(huì)影響同步皮帶松弛。如果長(zhǎng)期過(guò)載傳動(dòng)運(yùn)行，會(huì)造成同步皮帶松弛越來(lái)越快。這種情況情況下，就必須調(diào)整同步皮帶使之恢復(fù)到原來(lái)的松緊力。

1、手動(dòng)把滑塊推到滑臺(tái)模組端頭處(沒(méi)有負(fù)載的情況下需要用手按住直性模組，以免調(diào)節(jié)時(shí)滑塊位移);

2、用六角扳手沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)作調(diào)節(jié);

3、調(diào)節(jié)度大致在1-2mm左右，其他的視具體情況而定。

恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整滑臺(tái)模組同步皮帶的松緊，不僅能夠保證直線模組在使用過(guò)程中的精密度，還能延長(zhǎng)其的使用壽命，所以大家一定維護(hù)好直線模組，定時(shí)檢查直線模組同步皮帶的松緊，就像剛剛介紹那樣調(diào)節(jié)同步皮帶，就能恢復(fù)到原來(lái)的松緊力。