'

SMED，Single Minute Exchange of Die（快速換模），也叫快速換產(chǎn)?？焖贀Q模是將模具的產(chǎn)品換模時(shí)間、生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí)間或調(diào)整時(shí)間等盡可能減少的一種過程改進(jìn)方法。可顯著地縮短機(jī)器安裝、設(shè)定換模所需的時(shí)間。

什么是SMED

SMED的全稱是“六十秒即時(shí)換模”(Single Minute Exchange of Die)，是一種快速和有效的切換方法，快速換模法這一概念指出，所有的轉(zhuǎn)變（和啟動(dòng)）都能夠并且應(yīng)該少于10分鐘-----因此才有了單分鐘這一說法。所以又稱單分鐘快速換模法、1分鐘內(nèi)換模法、快速作業(yè)轉(zhuǎn)換，用來不斷設(shè)備快速裝換調(diào)整這一難點(diǎn)的一種方法-將可能的換線時(shí)間縮到最短(即時(shí)換線)。它可以將一種正在進(jìn)行的生產(chǎn)工序快速切換到下一生產(chǎn)工序?？焖贀Q模法同時(shí)也常指快速切換?？焖贀Q模法能夠并且常常是用于啟動(dòng) 一個(gè)程序并快速使其運(yùn)行，且處于最小浪費(fèi)的狀態(tài)。

SMED(Single Minutes Exchange of Die)是在50年代初期日本豐田汽車公司摸索的一套應(yīng)對(duì)多批少量、降低庫存、提高生產(chǎn)系統(tǒng)快速反映能力的有用技術(shù)。這一方法是由日本的新鄉(xiāng)重夫先生（Shigeo Shingo）首創(chuàng)的，并在眾多企業(yè)實(shí)施論證過。Single的意思是小于10分鐘(Minutes)，當(dāng)新鄉(xiāng)先生親眼目睹發(fā)換型時(shí)間居然高達(dá)1小時(shí)的時(shí)候，他的反應(yīng)“必須讓流動(dòng)順暢起來”?；谛锣l(xiāng)先生的豐富經(jīng)驗(yàn)，他開發(fā)了一個(gè)可以分析換模過程的方法，從而為現(xiàn)場(chǎng)人員找到了換型時(shí)間之所以長的原因，以及如何相應(yīng)減少的方法。在他領(lǐng)導(dǎo)的多個(gè)案例當(dāng)中，換型時(shí)間 甚至被降到了十分鐘以下，因此這種快速換型方法被冠名為“單位分鐘快速切換”。

顧名思義，其目的旨在縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換的時(shí)間，而其關(guān)鍵點(diǎn)又在于劃定內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換和外部作業(yè)轉(zhuǎn)換，并將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換盡可能地變?yōu)橥獠孔鳂I(yè)轉(zhuǎn)換，然后盡可能地縮短內(nèi)、外部作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間。

SMED的起源

SMED在50年代初期起源于日本，由Shigeo Shingo在豐田企業(yè)發(fā)展起來，Single的意思是小于1分鐘(Minutes) ，最初使用在汽車制作廠，以達(dá)到快速的模具切換(Exchange of Dies) ，它幫助豐田企業(yè)產(chǎn)品切換時(shí)間由4小時(shí)縮短為3分鐘。

中國到了80年代末期才開始研究開發(fā)的沖床，注塑機(jī)快速換模的，經(jīng)歷了近二十年的努力，從無到有地發(fā)展開來。由于家用電器行業(yè)的產(chǎn)品更新較快，同時(shí)家電產(chǎn)品也是一種投資大、見效快的產(chǎn)品，這類快速換模早在50年代初就已經(jīng)開始在美國、意大利、日本等國家進(jìn)行系統(tǒng)研究。

SMED收益：換模時(shí)間縮短，設(shè)備或者流水線的就可以按照客戶的需求進(jìn)行切換，不需額外的庫存即可滿足客戶要求，縮短交貨時(shí)間即資金不壓在額外庫存上

一鍵換模系統(tǒng)

“一鍵換模系統(tǒng)”Complete quick mold change solution。該系統(tǒng)具體運(yùn)行流程如下：B模具轉(zhuǎn)運(yùn)到換模臺(tái)，按下啟動(dòng)按鈕，預(yù)熱站開始對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱；模具達(dá)到預(yù)定溫度后，信號(hào)傳輸給預(yù)熱站停止預(yù)熱，注塑機(jī)停機(jī)，自動(dòng)組合板的注塑機(jī)端與模具端斷開，切斷能源回路；磁力模板退磁，模內(nèi)滾輪系統(tǒng)將A模轉(zhuǎn)運(yùn)至換模臺(tái)；換模臺(tái)啟動(dòng)，A/B模具工位切換；B模進(jìn)入，磁力模板充磁進(jìn)行鎖模；自動(dòng)組合板的注塑機(jī)端和模具端連接，啟動(dòng)能源回路；同時(shí)，信號(hào)傳輸給工具快換裝置，史陶比爾機(jī)器人自動(dòng)切換拾取工具。注塑機(jī)啟動(dòng)，開始生產(chǎn)B產(chǎn)品。

一鍵換模系統(tǒng)具體運(yùn)行流程

整個(gè)系統(tǒng)能夠順利實(shí)施，要求核心部件必須具備極高的精度及穩(wěn)定性：

• 自動(dòng)組合板，集成所有能源回路，水路、油路均采用平頭無泄漏接頭；電接頭采用表帶觸指技術(shù)，接觸電阻極小且具有自清潔功能；獨(dú)有的浮動(dòng)連接技術(shù)，允許0.5??1??71??1??771??1??71??1??7770??1??71??1??771??1??71??1??7778和+/-2mm的誤差，重復(fù)插拔次數(shù)達(dá)百萬次。不但可以實(shí)現(xiàn)瞬間連接，保證生產(chǎn)車間整潔干凈；

• 雙工位換模臺(tái)，以三相異步電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)來運(yùn)輸模具，臺(tái)面移動(dòng)的編碼精度高達(dá)0.1mm，水平度可達(dá)0.1mm/m，以此保證臺(tái)面準(zhǔn)確無誤的運(yùn)行。模具采用中央定位，對(duì)模具背板的寬度沒有要求，消除了模具改造費(fèi)用；

• 磁力換模系統(tǒng)，圓形磁力單元采用銣鐵硼材料，每?60mm磁力可達(dá)0.625T，在操作界面上就可監(jiān)控磁力大小和模具庫管理。同時(shí)其可拆卸的模塊化的設(shè)計(jì)，在客戶現(xiàn)場(chǎng)就能進(jìn)行維護(hù)；

• 拾取機(jī)器人，該技術(shù)配置的機(jī)器人為目前市場(chǎng)上速度和加速度最快的機(jī)器人，在總長4秒的生產(chǎn)周期中脫模只需0.8秒；

• 工具快換裝置，內(nèi)置防意外斷開機(jī)構(gòu)保證生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行，模塊化設(shè)計(jì)可實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)，徑向定位公差可達(dá)+/-2mm。