橡膠按原料分為天然橡膠和合成橡膠。按形態(tài)分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。乳膠為橡膠的膠體狀水分散體；液體橡膠為橡膠的低聚物，未硫化前一般為粘稠的液體；粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀，以利配料和加工制作。20世紀(jì)60年發(fā)的熱塑性橡膠，無(wú)需化學(xué)硫化，而采用熱塑性塑料的加工方法成形。橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類。

1、塑膠原料大部分可循環(huán)使用，但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆，所以只可混合新料(原料)一起使用，比例不可超過(guò)25%為合適，應(yīng)以顧客要求標(biāo)準(zhǔn)為原則。各種類型的塑料料因所需的熔點(diǎn)不同，所受的注塑壓力不同，生產(chǎn)中一定不可相混淆。

2、由于塑料產(chǎn)品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為：抽粒料、色粉料、色種料、還有近期出現(xiàn)的加液體在塑膠原材料中著色。抽粒原料是已經(jīng)把顏料混合進(jìn)原料中，每一粒塑料料均已著色，所以形成產(chǎn)品顏色穩(wěn)定均勻。色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用，成本低，而且不用儲(chǔ)存大量的有色原料。但是顏色不穩(wěn)定，較難在生產(chǎn)中控制統(tǒng)一性。

塑料橡皮擦

   PVC（聚） + 增塑劑、填充劑、穩(wěn)定劑、加工助劑和著色劑、香精香料等混合，通過(guò)擠塑、注塑或模板等工藝制作完成。

   橡皮擦中的增塑劑用量很大，據(jù)說(shuō)能達(dá)到50%的占比。增塑劑的種類很多，鄰二甲酸酯類增塑劑（DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP和DIDP）是有毒的，常常有較濃的香味，315晚會(huì)曾經(jīng)曝光過(guò)，現(xiàn)在正規(guī)廠家應(yīng)該比較少用了。現(xiàn)在常用無(wú)毒的有SBS、ATBC（乙酰檸檬酸三丁酯）等。