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![山東順達(dá)鋁業(yè)有限公司](http://img3.dns4.cn/pic/76694/p21/20191127163118_3917_zs.jpg)
山東順達(dá)鋁業(yè)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 金屬建材
定制門(mén)窗鋁型材公司-順達(dá)-定制門(mén)窗鋁型材企業(yè)
價(jià)格
訂貨量(千克)
¥18.00
≥1
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
䀋䀐䀔䀓䀐䀌䀍䀔䀐䀏䀏
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山東順達(dá)鋁業(yè)有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
魏學(xué)躍
聯(lián)系電話
䀋䀐䀔䀓䀐䀌䀍䀔䀐䀏䀏
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
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在散熱片鋁型材的擠壓生產(chǎn)過(guò)程中中,常見(jiàn)缺陷有彎曲、扭擰、變形、夾渣等。而“吸附顆?!钡娜毕?,不認(rèn)真觀察或接觸較難發(fā)現(xiàn)。其危害是:在電泳、噴涂型材的生產(chǎn)流程中,很難去除掉,影響型材的表面美觀,造成廢品?!拔筋w?!钡男纬稍蛑饕幸韵聨c(diǎn):
擠壓工藝的影響
擠壓工藝參數(shù)的選擇正確與否也是影響“吸附顆?!钡闹匾蛩?。擠壓溫度過(guò)高、擠壓速度過(guò)快,“吸附顆?!本驮蕉?,原因是由于溫度高、速度快,型材流動(dòng)速度增加,模具變形的程度增加,金屬的流動(dòng)加快,金屬的變形抗力相對(duì)減弱,更易形成粘鋁現(xiàn)象。
“吸附顆粒”的影響因素主要是鑄棒、模具、擠壓工藝三個(gè)方面,操作人員的操作水平也反映在這三個(gè)要素中,在生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上,不斷地分析問(wèn)題,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),就可以減少或避免“吸附顆?!?,大大提高散熱片鋁型材的成品率及生產(chǎn)效率。
建筑鋁型材必須具備一定的力學(xué)性能。在其他條件相同時(shí),其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度隨含量增加而升高。6063臺(tái)金的強(qiáng)化相主要是Mg2Si相,到底Mg、Si和Mg2Si的量應(yīng)取多少為好?Mg2Si相是由2個(gè)鎂原子同1個(gè)硅原子組成,鎂的相對(duì)原子質(zhì)量為24.3l,硅的相對(duì)原子質(zhì)量為28.09,因此Mg2Si化合物中,鎂硅的質(zhì)量比為1.73:1。
合金的均勻化處理能提高擠壓速度,同未均勻化處理的鑄錠相比,大約可使擠壓力降低6%-10%。均勻化處理后冷卻速度對(duì)組織的析出行為有重要的影響。對(duì)均熱后快冷的鑄錠,Mg2Si幾乎能全部固溶于基體,過(guò)剩的Si也將固溶或以彌散析出的細(xì)小質(zhì)點(diǎn)存在。這樣的鑄錠可以在較低溫度下快速擠壓,并獲得優(yōu)良的力學(xué)性能和表面光亮度。在鋁型材擠壓生產(chǎn)中,以燃油或燃?xì)饧訜釥t替代電阻加熱爐可收到明顯的節(jié)能降耗效果。合理地選擇爐型、燃燒器及空氣循環(huán)方式可使?fàn)t子獲得均勻穩(wěn)定的加熱性能,達(dá)到穩(wěn)定工藝提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
鋁型材擠壓工藝
對(duì)擠壓生產(chǎn)來(lái)說(shuō),擠壓溫度是基本的且關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命、能量消耗等都產(chǎn)生很大影響。擠壓重要的問(wèn)題是金屬溫度的控制,從鑄錠開(kāi)始加熱到擠壓型材的淬火都要保證可溶解的相組織不從固溶中析出或呈現(xiàn)小顆粒的彌散析出。6063合金鑄錠加熱溫度一般都設(shè)定在Mg2Si析出的溫度范圍內(nèi),加熱的時(shí)間對(duì)Mg2Si的析出有重要的影響,采用快速加熱可以大大減少可能析出的時(shí)間。一般來(lái)說(shuō),對(duì)6063合金鑄錠的加熱溫度可設(shè)定為:未均勻化鑄錠:460-520℃;均勻化鑄錠:430-480℃。
型材出??缀螅话憬杂脿恳龣C(jī)牽引。牽引機(jī)工作時(shí)在給擠壓制品以一定的牽引張力,同時(shí)與制品流出速度同步移動(dòng)。使用牽引機(jī)的目的在于減輕多線擠壓時(shí)長(zhǎng)短不齊和抹傷,同時(shí)也可防止型材出??缀笈Q、彎曲,給張力矯直帶來(lái)麻煩。 張力矯直除了可以使制品消除縱向形狀不整外,還可以減少其殘余應(yīng)力,提高強(qiáng)度特性并能保持其良好的表面。
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