

濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司
主營產(chǎn)品: 磨床
河北法蘭鉆報價-山東法蘭鉆制造商-河南法蘭鉆訂制
價格
訂貨量(臺)
¥150000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟南市長清區(qū)平安北路,濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
法蘭鉆,可省掉人工逐一劃線、對線,只要把所需加工的位置和參數(shù)輸入計算機,即可實現(xiàn)自動連續(xù)鉆孔加工,編程方便,操作簡單,加工效率高,精度高。可適應(yīng)多品種批量生產(chǎn)。這里為大家介紹一些法蘭鉆主界面的指令知識。
運行程序顯示版本信息后,進入法蘭鉆主界面,主界面包括以下幾個部分:右邊為文件列表框,顯示當(dāng)前目錄下手動編制的工件程序,包括圖號、圖名、板厚、板的尺寸等;左上方為目錄選擇區(qū),可更改當(dāng)前目錄,此時文件列表框則同步顯示當(dāng)前目錄下的工件程序,上方為一排按鈕,依次為“新建程序”、“編輯程序”、“刪除程序”、“顯示圖形”、“法蘭盤”、“數(shù)據(jù)接口”、“系統(tǒng)幫助”、“參數(shù)設(shè)定”、“進給設(shè)定”、“倒角設(shè)定”、“程序傳送”、“實時監(jiān)控”、“鉆孔方式”、“退出”。
新建程序 - 從零開始,建立并編輯一個新的工件程序。
編輯程序 - 對選中的程序進行修改、查看。
程序刪除 - 刪除選中的程序。
顯示圖形 - 顯示選中程序的加工圖形。
法蘭盤 - 針對法蘭盤的均布圓孔的圖形參數(shù)化編程。
數(shù)據(jù)接口 - 直接讀取CAD的DXF文件,進行自動編程。
參數(shù)設(shè)定 - 設(shè)置系統(tǒng)的各個參數(shù)。
進給設(shè)定 - 編程前顯示和設(shè)定進給量數(shù)據(jù)。
倒角設(shè)定 - 編程前設(shè)定跟倒角有關(guān)的數(shù)據(jù)。
程序傳送 - 將選中程序傳入PLC數(shù)據(jù)區(qū)。
實時監(jiān)控 - 實時對機床的運轉(zhuǎn)情況進行監(jiān)控。
法蘭鉆采用上位計算機管理,鉆孔坐標可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換,方便了編程、存儲、顯示和通訊,操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。可靠性高,故障少、開機率高。


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在日常工作中,法蘭鉆數(shù)控鉆床,排屑機主要出現(xiàn)的問題和解決方法:1、長期使用過的排屑機出現(xiàn)鏈條拉長松動。解決方法:根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)傳動軸調(diào)節(jié)螺栓直到正常為止。2、排屑過程中出現(xiàn)卡殼或碎屑卡入鏈條無法運轉(zhuǎn)。解決方法:出現(xiàn)這種問題需要立即停止排屑機的工作將卡入鏈板的碎屑取出,并及時向廠家咨詢


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法蘭的生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。
(1)鑄造法蘭和鍛造法蘭
鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);
鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機械性能優(yōu)于鑄造法蘭;
鍛造工藝不當(dāng)也會出現(xiàn)晶粒大或不均,硬化裂紋現(xiàn)象,鍛造成本高于鑄造法蘭。
鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。
鑄件的優(yōu)點在于可以制造出比較復(fù)雜的外形,成本比較低;
鍛件優(yōu)點在于內(nèi)部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;
從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。
離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多,質(zhì)量提高不少,不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔等問題。
首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的,離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品,其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成:
①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達到1600-1700℃;
②將金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫;
③起動離心機,將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具;
④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;
⑤用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。
