注塑機通常由注射系統(tǒng)，夾緊系統(tǒng)，液壓傳動系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，加熱和冷卻系統(tǒng)，安全系統(tǒng)組成完整的監(jiān)控系統(tǒng)和其他組件。

常見的問題問題部分夾緊失敗

（一）：不鎖模式處理方法：

1）：檢查安全前部行程開關(guān)，然后修理。

2）：檢查電箱24V5A電源，為保險箱和電源箱。

3）：檢查卷軸是否卡住，清洗卷軸。

4）：檢查I / O板是否輸出，電磁閥通電。

5）：檢查液壓安全開關(guān)是否壓在一起，機械鎖桿是否打開。

（二）：開閉模機絞合處理方法：

1）：檢查潤滑油管是否斷開，如果是，則必須重新連接油管。

2）：潤滑油小，增加油量，建議使用50次加油或手動加入足夠的潤滑油。

3）：鎖模力，檢查鎖模力是否合適，減小鎖模力。

4）：放大器板電流無序，檢查電流參數(shù)是否符合驗收標準，重新調(diào)整電流值。

5）：平行度過大，用百分表檢查前兩個面板的平行度是否大于驗收標準;調(diào)整并行度。

（三）：打開模式處理方法之前等待幾秒鐘：

1）：啟動緩慢，檢查螺絲阻尼是否過大，調(diào)整螺絲孔的阻尼。

2）：阻尼螺絲孔太大，檢查Y孔螺絲的阻尼是否太大，中心孔是否有細的阻尼指甲。

（四）：打開模具爬行方式：

1）：二板軌和科林斯柱磨損較大，檢查二板軌和科林斯柱，更換二板銅柱，科林斯柱，加油。

2）：模式下調(diào)速速度壓力調(diào)節(jié)不合適，設(shè)定流量20，壓力99時夾模板不應(yīng)爬行，調(diào)節(jié)閥孔流量或先導(dǎo)閥孔，調(diào)整比例閥線性電流值。

3）：管道和油箱內(nèi)有空氣，排氣。

（五）：打開模具不能處理：

1）：增加模式速度，壓力流量太小不調(diào)整，檢查模式速度，壓力是否合適，增加模式壓力，速度度。

2）：模塊化電子量表零點變化，檢查夾緊矯直機絞線是否終止零點，重新調(diào)整電子秤零點。

3）：檢查鉸鏈。

（六）：自動生產(chǎn)會越來越緊或松散調(diào)整模式：

1）：調(diào)整模具電磁閥漏電，檢查電磁閥是否為“O”型，更換電磁閥或電磁閥不能用24V電源工作。

2）：手動演奏是否有調(diào)節(jié)動作，看閥門是否卡住。

一：電氣進水的處理方法

1、斷開所有電源；

2、在進水后的時間內(nèi)，將I/O電腦主機板上面的電池取下（建議客戶及時操作）因為I/O板在電池沒有取下的情況下，個別元件仍處于通電

狀態(tài)，這樣會加速這些元件的生銹和腐蝕的程度，將會增加元件維修的難度和維修費用；

3、將整個點箱內(nèi)電氣元件拆下（服務(wù)人員操作）用酒精清洗，有必要的話要將零件分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接

觸器、空氣開關(guān)、軸流風機等；

4、干燥，利用現(xiàn)場干燥料斗將所有元件充分干燥，可將分解清洗干凈后的元件分層放入干燥料斗中，干燥溫度在50~70℃，干燥時間8~10小時

，測試其絕緣電阻值于否符合要求（一般用200K檔測量），判斷于否完全干燥；

5、將干燥完全的電氣元件單獨通電檢查，經(jīng)檢查完好才可以裝機使用。

二：機械液壓系統(tǒng)進水的處理方法

1、檢查液壓油于否進水。打開機架上油箱底部的堵頭，放出少量油，用紙片沾上少許點燃，如果無法點燃火燃燒過程中有噼啪爆響，則說明液

壓油中有水分，需要更換全部液壓油。

2、分體型機型（UN320以上機型）一定要把連接器插頭、連接器插座(航空插頭)分開，清洗后干燥處理（可用電吹風）

三：潤滑系統(tǒng)進水的處理方法

1、將潤滑泵電機轉(zhuǎn)子、定子以及泵膽分離，定組繞組可以利用干燥料斗進行烘干處理，絕緣電阻必須保證≥0.4MΩ，泵膽如果生銹卡死可以用

模型除銹劑噴進泵膽里面除銹，泵膽內(nèi)的齒輪轉(zhuǎn)動靈活即可。

2、電氣元件、電路板先用酒精清洗干凈用風吹干后再用烤箱或干燥料斗以55℃干燥24小時。

對于二手立式注塑機的使用，它的應(yīng)用是非常的好的，在使用它是需要注意保養(yǎng)二手立式注塑機，這樣才能讓讓發(fā)揮更好的作用。以下是日常

使用二手立式注塑機的保養(yǎng)方法，希望對用戶們選擇使用二手立式注塑機有著很好的幫助。

二手立式注塑機的檢修

立式注塑機一般由注射體系、合模體系、液壓傳達動體系、電氣控制體系、潤滑體系、加熱及冷卻體系、安全監(jiān)測體系等組成。立式注塑機是塑料加工業(yè)中普遍運用的設(shè)備之一，通常它要長期工作，當立式注塑機在長期運用中，為了確保立式注塑機工作的功能安穩(wěn)，咱們經(jīng)常會不定期的調(diào)查和檢修。那么立式注塑機檢修要留意哪些方面呢？需求留意以下幾點：

1.有必要斷開一切電源。

2.立式注塑機的拆裝有必要由專業(yè)的修理員去執(zhí)行，針對于不同的立式注塑機，相對應(yīng)的型號也有所不同。設(shè)備的結(jié)構(gòu)也會跟著機型的不同而有所改變，所以專業(yè)的修理員有必要是指同款立式注塑機的修理員才能進行設(shè)備的拆裝，在需求拆裝機器之前，有必要要根據(jù)相關(guān)的材料闡明來了解設(shè)備基本結(jié)構(gòu)，先定制一套合理的方案，然后再進行拆裝。

3.在進水后的時刻內(nèi)，將I/O電腦主機板上面的電池取下，因為I/O板在電池沒有取下的情況下，單個元件仍處于通電情況，這樣會加快這些元件的生銹和腐蝕的程度，將會增加元件修理的難度和修理費用。

4.將整個點箱內(nèi)電氣元件拆下（服務(wù)人員操作）用酒精清洗，有必要的話要將零件分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣開關(guān)、軸流風機等；

5.運用現(xiàn)場單調(diào)料斗將一切元件充沛單調(diào)，可將分解清洗潔凈后的元件分層放入單調(diào)料斗中，單調(diào)溫度在50~70℃，單調(diào)時刻8~10小時，測驗其絕緣電阻值是否符合要求（一般用200K檔測量），判別是否完全單調(diào)。