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陶瓷輥棒是現(xiàn)代各類型高溫輥道窯必不可少的關(guān)鍵部件，它在高溫?zé)芍衅鸪休d傳動傳動產(chǎn)品作用。奧克羅拉氧化鋁陶瓷輥棒是采用Al2O3作為主要原料加以處理，添配其它優(yōu)質(zhì)的輔助材料，經(jīng)先進(jìn)的專用設(shè)備成型和特別設(shè)計的高溫窯爐煅燒，然后再精密加工而成，產(chǎn)品各項技術(shù)性能經(jīng)嚴(yán)格檢測，完全符合輥道窯使用要求。奧克羅拉陶瓷輥棒正以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，為陶瓷廠轉(zhuǎn)型升級發(fā)揮應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

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更換輥棒時產(chǎn)生炸裂的表現(xiàn)主要為：沿輥棒長度方向有裂線，斷口兩處或兩處以上，或者出現(xiàn)碎裂；斷口參差不齊、斷面光滑。炸裂產(chǎn)生的原因主要有以下幾種：

（1）換棒溫度太高。正常更換輥棒的溫度最l好控制在800～850℃，不可過高，同時隨著輥棒直徑和長度的增加，輥棒的表面積增大，輥棒的熱穩(wěn)定性也逐漸變差，在高溫?fù)Q到常溫的過程中輥棒內(nèi)外溫度不一致，從而導(dǎo)致炸裂。

（2）換棒操作不當(dāng)。拉棒時,輥棒的紅色高溫部位接觸到鐵等熱的良導(dǎo)體，降溫過程中輥棒接觸點(diǎn)急劇收縮，導(dǎo)致炸裂；若放置輥棒的地面有水跡或用風(fēng)吹強(qiáng)冷輥棒，也會造成輥棒炸裂。

（3）保護(hù)涂料未干。上了涂料的輥棒含有較多的結(jié)晶水和吸附水，使用前須將輥棒放在窯邊充分烘干，否則，穿進(jìn)高溫區(qū)時，輥棒會因水分急劇蒸發(fā)而炸裂。

（4）輥棒腐蝕嚴(yán)重。輥棒受到窯爐內(nèi)腐蝕性氣體的侵蝕，以致輥棒斷面出現(xiàn)了明顯的結(jié)構(gòu)變異（新舊輥棒對比），或者輥棒斷面出現(xiàn)分層，在降溫過程中容易炸裂、線性裂開或斷成數(shù)節(jié)。被侵蝕后的輥棒其表層顏色變化明顯。

（5）輥棒表面粘結(jié)坯料或釉滴太嚴(yán)重，以致輥棒表面氣孔被封閉，氣孔率發(fā)生變化，降溫過程中內(nèi)外收縮不一致導(dǎo)致炸裂。

（6）由于輥棒自身熱穩(wěn)定性能較差，在低溫段預(yù)熱后再插入窯爐高溫段時，輥棒易產(chǎn)生炸裂。此類斷棒斷口參差不齊、光滑、斷面不帶顏色。

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陶瓷輥棒斷裂的原因：

（1）窯爐燒成溫度過高。如中溫型輥棒使用溫度為1000℃以內(nèi)，中高溫型輥棒使用溫度為1200℃以內(nèi)，高溫輥棒使用溫度為1250℃以內(nèi)，如達(dá)到或超出此極限溫度，輥棒中斷的現(xiàn)象將明顯增加。

（2）輥棒載重、跨度、轉(zhuǎn)速的影響。當(dāng)生產(chǎn)瓷磚或其它規(guī)格較大的制品時，產(chǎn)品重量越重，窯爐內(nèi)寬越大，輥棒跨度越大，輥棒轉(zhuǎn)速越快，輥棒產(chǎn)生中斷的幾率也越大。

（3）輥棒的選型不當(dāng)。

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