滲、漏水裂縫的處理
對(duì)于此類(lèi)有明顯漏水的裂縫，可沿裂縫剔鑿成2cm×2cm的槽，用“快速堵漏劑”封堵，至不滲不漏后，在裂縫兩側(cè)向裂縫深處打斜交孔，保證斜交孔與裂縫深處呈45度左右的角度斜交，選擇合適的漿液采取注漿處理。

完成注漿后，沿裂縫向兩側(cè)各延伸30cm涂刷“硅酸鹽防水修復(fù)液”2遍。24小時(shí)后，再在其表面涂刷柔性防水密封膠2遍。
1工程概況
江心洲污水處理廠污水輸送過(guò)江線路長(zhǎng)430米。6根直徑1米的污水輸送管道垂直進(jìn)入盾構(gòu)井，再水平通過(guò)管道，后自下而上離心洲端盾構(gòu)井。地處長(zhǎng)京段江心洲區(qū)域，地層水系豐富，圍巖級(jí)別為Ⅴ、Ⅵ級(jí)，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為極高度，在施工中把防水作為施工重點(diǎn)控制，但經(jīng)過(guò)近20年的運(yùn)行，局部出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，對(duì)的運(yùn)行存在一定的隱患。拱頂覆蓋巖層、穿越地層及底板巖層從上到下依次為：雜填土層、砂層和全風(fēng)化含礫砂巖及礫巖、強(qiáng)風(fēng)化含礫砂巖及礫巖、中風(fēng)化含礫砂巖及礫巖。
2滲漏水部位及滲漏原因分析
由于水系豐富，特別是春夏兩季長(zhǎng)江水位較高，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)部位出現(xiàn)了不同程度的滲漏水現(xiàn)象。滲漏水根據(jù)形式及部位的不同，分為以下幾種：①點(diǎn)滲漏；②縫滲漏；③面滲漏。
地下工程中滲漏水現(xiàn)象形式多樣，給工程施工帶來(lái)不少困難，直接影響到的運(yùn)行。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，有兩道防水體系：一是介于噴射混凝土和二襯之間的由高復(fù)合EVA單面自粘防水卷材組成的防水層，二是二襯混凝土與中埋式鋼邊橡膠止水帶、止水膠組成的防水層，這兩道體系的破壞是造成滲漏的直接原因。
1）噴射混凝土施工完畢，在檢查斷面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行補(bǔ)噴砂漿找平，確保噴射混凝土表面平整后鋪設(shè)防水層，防水卷材固定采用吊掛方式結(jié)合帶橡膠墊的射釘固定，再用熱風(fēng)機(jī)將每幅防水卷材兩邊預(yù)留的EVA胎基與雙面自貼式防水卷材通過(guò)橡化瀝青非固化涂料粘結(jié)，形成防水層。防水層破壞的原因主要是噴射混凝土表面不平或殘留的錨桿頭及鋼筋露頭，頂穿防水卷材，在水頭壓力下，形成滲漏水通道。
2）二襯混凝土結(jié)構(gòu)分段施工，每12m有1條環(huán)向施工縫，水平施工縫在仰拱與邊墻之間，施工縫之間有遇水膨脹止水條。造成此防水層破壞的原因有：①止水條水平與環(huán)向聯(lián)結(jié)不良；②受工序限制，止水條在下次混凝土澆筑前已遇水膨脹并隆起；③止水帶安放位置不當(dāng)，偏離中心或有彎折現(xiàn)象；④混凝土漏振或振搗不均導(dǎo)致粘結(jié)強(qiáng)度不足。
3堵漏施工原則和選材
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察到的滲漏情況并分析形成原因，通過(guò)查閱大量的技術(shù)資料，結(jié)合類(lèi)似國(guó)內(nèi)外工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，本工程確定了基本的防水堵漏施工原則，并結(jié)合工地現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)行了選材。堵漏施工原則：①變縫為點(diǎn)、變面為點(diǎn)、排堵結(jié)合、剛?cè)岵?jì)、止水；②選擇耐久、經(jīng)濟(jì)、無(wú)污染、操作方便的成熟產(chǎn)品；主要堵漏材料：①防水砂漿；②雙組分改性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿液；③輔材及施工機(jī)具。
4堵漏施工工藝
4.1滲漏位置確定
①用汽油噴燈烘干滲漏部位找出滲漏點(diǎn)；②用抹布將滲漏部位擦干，撒上一層干水泥，觀察緩慢擴(kuò)散的濕跡面積，找出滲漏部位。
4.2滲漏點(diǎn)的處理
1）對(duì)于有滲水但沒(méi)有形成淌水的點(diǎn)，首先鑿成深3～5cm的坑，坑的四周尺寸略大于漏水點(diǎn)，然后將坑內(nèi)沖洗干凈，用調(diào)制好的堵漏靈膠泥填入坑內(nèi)并按緊，使膠泥與結(jié)構(gòu)良好結(jié)合，填滿塞實(shí)。12h后即可用砂漿抹平處理部位，恢復(fù)原狀。
2）對(duì)于有淌水、涌水的點(diǎn)要用雙組分改性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿液進(jìn)行注漿處理，具體步驟：①制作注漿管。截取鋁管12～15cm，再截取相應(yīng)長(zhǎng)度的膠管套于鋁管口上，搭接3cm左右，用鐵絲綁扎固定；②埋設(shè)注漿管。將滲漏點(diǎn)鑿坑并處理干凈后，把注漿管口對(duì)準(zhǔn)漏水點(diǎn)，用膠泥固定（操作同前），
鑿槽引排

此方法主要使用于拱、墻單點(diǎn)線流、股流、射水等水量較大的滲漏處。根據(jù)雷達(dá)檢測(cè)提供的裂縫狀況確定引排位置。施工步驟如下：

表面清洗：把裂縫左右約10cm的襯砌混凝土表面清洗干凈，找到縫隙的位置及水源；

割縫或鉆孔：在滲水縫隙左右各3cm處用切割機(jī)割深為6~8cm的縫，或用沖擊鉆每隔2cm鉆孔，為鑿槽做準(zhǔn)備；

鑿槽：人工鑿出深度為8cm（施工縫）或6 cm（襯砌裂縫）的槽，一般鑿成內(nèi)大（6cm）外小（4cm）的倒梯形槽，保證外敷防水層有2~3 cm厚；

埋管：在槽底埋設(shè)φ50彈簧半管直至邊墻底部，用鋅鐵皮固定，邊墻底部至縱向排水溝用φ50PVC圓管連接；

封填：分兩種情況：針對(duì)于施工縫，先用遇水膨脹橡膠止水條嵌縫，然后再封填防水砂漿；針對(duì)于襯砌裂縫，直接封填防水砂漿；

刷漿找平：等防水砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，噴濕修復(fù)區(qū)域，刷1：2普通砂漿找平，建議厚度0.5~0.8cm；

養(yǎng)護(hù)：在14天內(nèi)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。 防水砂漿配合比：425＃普通硅酸鹽水泥：BR增強(qiáng)型防水劑：BR-2專(zhuān)用粉：砂：水=1：0.14：0.03：1：0.35。

1.由于電纜溝道的建筑深度一般約為-4 m ,所以除個(gè)別地區(qū)外,地下水不會(huì)對(duì)電纜溝道造成影響。但是,事實(shí)上許多電纜溝道仍發(fā)生了水害,究其原因,是由于城市建筑,特別是建筑的大量修建,其地下部分深達(dá)十?dāng)?shù)米,改變了原來(lái)的地質(zhì)結(jié)構(gòu),切斷了滲水層,使得地面水不能正常滲走,造成局部地下水位升高,對(duì)電纜溝道形成滲透。

2.外界降水的影響 城市中的電纜溝道觀察井一般多設(shè)于路面之上,受其它因素限制,井口只能與地面持平。已有的觀察井蓋大部分是非防漏井蓋,遇到較大的地表水就會(huì)產(chǎn)生泄露,這也是電纜溝道產(chǎn)生水害的一大原因。

3.電纜在水中浸泡,會(huì)對(duì)其正常運(yùn)行產(chǎn)生很大影響,特別是對(duì)目前大量使用的交聯(lián)電纜,一旦進(jìn)水,便會(huì)造成不可逆變的損傷,逐步形成水樹(shù),直至擊穿。因此,電纜溝積水是供電部門(mén)長(zhǎng)期關(guān)注的問(wèn)題,以往一直采用定期抽水的方式,但效果并不是很好。

處理電纜井漏水也就三種方案：堵/排/堵排,方法分為傳統(tǒng)的堵漏方法和化學(xué)灌漿方法。

1,傳統(tǒng)堵漏的方法,是將裂縫或漏水處鑿開(kāi),進(jìn)行表面堵漏,但結(jié)果往往是堵住這里,那里又開(kāi)始滲漏。因?yàn)樗梢栽陧艃?nèi)部裂縫中無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng),從相對(duì)薄弱部位滲出。

2,化學(xué)灌漿一般是指將由化學(xué)材料配制的漿液,通過(guò)鉆孔埋設(shè)灌漿嘴,使用壓力將其注入結(jié)構(gòu)裂縫中,使其擴(kuò)散,凝固,達(dá)到防水,堵漏,補(bǔ)強(qiáng),加固的目的。常用于修補(bǔ)較深的砼結(jié)構(gòu)裂縫。根據(jù)灌漿的壓力和速度,可分為高壓快速灌漿法和低壓慢速灌漿法。目前,化學(xué)灌漿法已被廣泛地應(yīng)用于大壩壩基,基礎(chǔ)加固和防滲,地下開(kāi)挖,混凝土缺陷修復(fù)等諸多工程領(lǐng)域。

3.滲漏水,宜從迎水面沿管道周邊剔成環(huán)行溝槽,清理干凈,嵌填密封材料,并用聚合物水泥砂漿找平,250mm范圍施做柔性涂膜防水層。

4.無(wú)法從迎水面治理的情況下,可從背水面沿管道周邊剔成環(huán)行溝槽,清理干凈,用速凝堵漏材料在環(huán)形溝槽中埋設(shè)注漿嘴,灌注高化學(xué)灌漿材料堵漏止水；經(jīng)檢查無(wú)滲漏后,嵌填密封材料,并用聚合物水泥砂漿找平,并設(shè)置柔性涂膜防水層。

5.伸縮縫應(yīng)嵌填遇水膨脹止水條。

西安鴻飛防水堵漏公司是專(zhuān)業(yè)防水,堵漏,補(bǔ)強(qiáng)加固施工企業(yè)。至今已有幾十年的防水堵漏,滲漏治理等工程施工經(jīng)驗(yàn)。有著專(zhuān)業(yè)的管理人員及施工隊(duì)伍。一貫秉承誠(chéng)信負(fù)責(zé)的施工態(tài)度和公司準(zhǔn)則。我們施工采用的材料均為特種堵漏專(zhuān)用產(chǎn)品。材料質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定。為我們這么多年來(lái)的施工質(zhì)量提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

西安鴻飛堵漏公司擁有先進(jìn)的施工機(jī)具設(shè)備,的工程技術(shù)人員,施工管理人員和專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍,可承包各種工業(yè)與民用建筑防水堵漏,防腐保溫,補(bǔ)強(qiáng)加固工程的設(shè)計(jì)與施工。

隧道大部分滲漏水位于矮邊墻施工縫處，個(gè)別隧道邊墻壁、拱腰、拱頂施工縫處滲水、綜合接地預(yù)埋鋼筋位置，拱頂基本上沒(méi)有漏水。從滲漏水部位分析，總結(jié)得出滲漏水大致有以下幾個(gè)原因產(chǎn)生：

地質(zhì)原因：隧道滲漏水地段地質(zhì)情況一般為節(jié)理裂隙發(fā)育，地下水發(fā)育，或地質(zhì)受構(gòu)造影響，局部分布裂隙節(jié)理發(fā)育帶，局部滲漏較嚴(yán)重，地下水為基巖裂隙水發(fā)育。

光面爆破效果不好，造成隧道開(kāi)挖輪廓凹凸不平，有棱角。初期支護(hù)，噴射混凝土沒(méi)有把凹凸面補(bǔ)平，平整度達(dá)不到規(guī)范要求，容易把防水板刺破，出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。

節(jié)理裂隙發(fā)育，地下水往裂隙處滲出，在初期支護(hù)噴射混凝土前，沒(méi)有對(duì)裂隙水進(jìn)行處理，造成二次襯砌部分地方，鋪設(shè)防水板及澆筑混凝土不到位，出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。

安裝縱向盲管時(shí)，特別是矮邊墻部分，縱向盲管沒(méi)有用防水卷材半裹，造成部分地下水發(fā)育地段，矮邊墻出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。

水平施工縫和環(huán)向施工縫，現(xiàn)場(chǎng)隨意鑿槽，安裝止水條，造成施工縫處出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。

防水板熱熔焊接不到位，也是造成滲漏水現(xiàn)象。

初期支護(hù)，錨桿鋼筋頭處理不到位，進(jìn)行噴射混凝土，很容易刺破防水板，造成滲漏水現(xiàn)象。

隧道周?chē)严端锈}物質(zhì)較多，造成了隧道排水系統(tǒng)，特別是導(dǎo)水盲管的堵塞。


隧道滲漏水的治理，應(yīng)根據(jù)漏水的水源、類(lèi)型、部位以及漏水量，確定治理方案和選擇材料。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查成果，確定隧道滲漏水治理原則為：拱部堵排結(jié)合，綜合治理；邊墻以排為主，局部水量大的區(qū)域堵排結(jié)合；先拱后墻，先堵后排，循序進(jìn)行。
現(xiàn)如今的城市地下交通非常的發(fā)達(dá)，但地下交通的滲漏對(duì)廣大群眾的帶來(lái)了很大的隱患，將城市地下交通工作做好，是每一位市民都希望看到的。
地下交通堵漏采用排堵結(jié)合的方式，以治理結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲漏為主，與治理表面滲漏相結(jié)合，做到標(biāo)本兼治。如果不能有效的排掉，就需要采取堵漏措施了。至于如何堵？怎么堵就要看的具體結(jié)構(gòu)及滲漏水情況而定了。
治理結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲漏，通常采用高壓灌漿的方式，通過(guò)深部注漿堵漏使混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B能力提高，抗?jié)B等級(jí)≥8P，將水阻擋在混凝土本體結(jié)構(gòu)之外。通過(guò)大面積施工整體防水層，提高結(jié)構(gòu)的整體防水能力。
施工縫堵漏施工流程有下列6個(gè)步驟：
1、切“V”形縫：先沿施工縫用切割機(jī)割出“V”形縫
2、鉆孔：在施工縫上鉆孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3。然后用清洗機(jī)沖洗灌漿孔，直至灌漿孔出水清澈則進(jìn)行下一步工作。
3、固定注漿嘴：用“霍尼漏克”封堵PE泡沫條，同時(shí)固定注漿嘴。
4、注漿堵漏：埋設(shè)注漿嘴24h后用10~20MPa的高壓注漿工藝注入改性聚氨酯灌漿材料。
5、拆嘴并密封：過(guò)24h后除去注漿嘴，用噴燈烘干后用雙組份聚硫密封膠進(jìn)行柔性密封，
6、做保護(hù)層：待聚硫密封膠固化后，用聚合物水泥防水砂漿做后一道半剛性防水保護(hù)層。
伸縮縫滲漏施工流程有下列7個(gè)步驟：
1、清理基層：將伸縮縫中的原有材料及雜質(zhì)到棍定的深度（一般10~15cm深），用水清洗干凈。
2、固定注漿通道及注漿管：在伸縮縫內(nèi)鉆孔，深度超過(guò)橡膠止水帶，用“霍尼漏克”固定注漿通道-PE泡沫條在固定PE泡沫條時(shí)，每相隔20cm左右埋設(shè)一個(gè)注漿嘴。
3、注漿堵漏：從底部開(kāi)始注入改性聚氨酯灌漿材料，采用低壓注漿工藝，將壓力控制在0.2~0.3MPa
4、去除注漿嘴：注漿24h后再確認(rèn)無(wú)滲漏的情況下，去除所有注漿嘴，用噴燈烘干界面。
5、清理界面：用鋼絲刷清理雜質(zhì)和由于噴燈烘烤而產(chǎn)生的表皮雜屑。
6、灌注柔性材料：在縫內(nèi)灌注30~40mm厚的雙組份聚硫密封膠。
7、做保護(hù)層：待聚硫密封膠固化后，用聚合物水泥防水砂漿做后一道半剛性防水保護(hù)層，必要時(shí)用不銹鋼板或鋁板進(jìn)行保護(hù)。
切記：城市交通堵漏，關(guān)乎廣大群眾的，切不可草率了事！