鄭州博威機械制造有限公司主營：壓濾機設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機設(shè)備

壓濾機工作的四個步驟

1、壓緊濾板：壓緊油缸(或是其它的壓緊機構(gòu))進行工作，使動板向定板的方向進行移動，把兩者之間的濾板給壓緊。把相鄰的濾板構(gòu)成一個封閉的濾室。

2、壓濾過程：給料泵(也就是隔膜泵)將礦漿輸送到濾室里，等到充滿后，壓濾工作開始，借助壓力泵或是壓縮空氣的壓力，進行固液分離的操作。

3、松開濾板：利用拉開裝置將濾板按照設(shè)定好的方式、設(shè)定好的次序拉開。

4、濾板卸料：拉開裝置相繼拉開濾板以后，濾餅就會借助自重脫落，由下部的運輸機將其運走。

等到完成上述的4個步驟以后，也就完成了板框式壓濾機的一個工作循環(huán)了。

如何解決壓濾機過濾室密封不了的問題

關(guān)于運用全自動壓濾機的人來說，普通又常見的問題就是過濾液從濾板與濾板之間的縫隙冒出來，也就是過濾室不能密封，然后影響了全自動壓濾機的過濾質(zhì)量和效率。遇到這樣的運用問題，我們能夠從以下幾個原因來處理。

一、濾布錯誤放置。過濾室不能密封的緣由有很多，我們需要從簡略的下手，圍繞過濾室四周，看看是不是濾布有折皺，或許濾布邊緣有殘損。因為過濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布彼此扦插，遭到強大的壓力憑仗而成，一般濾板不容易出現(xiàn)問題，那剩下的就是濾布。在堅硬的濾板之間要構(gòu)成密封，起到關(guān)鍵性作用的濾布了，天然濾布的折皺或許殘損就容易構(gòu)成濾板之間存在縫隙，天然過濾室就不會構(gòu)成密封了。

二、就是壓力缺乏。濾板和濾布必須在遭到強大壓力情況下，才能完成密閉的過濾室結(jié)構(gòu)，當(dāng)這個壓力缺乏時，其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時，天然過濾液也會天經(jīng)地義的能從縫隙中滲透出來。

三、濾板的變形或損壞。當(dāng)濾板邊緣處遭到損壞、即使微微的凸起，哪怕是一方經(jīng)常磨損，相同再于別的濾板接觸，無論怎樣的壓力，構(gòu)成的過濾室也會滲透。這一點我們依據(jù)滲漏點的情況來判別，因為濾板損壞構(gòu)成了滲透一般都會比較大，甚至有可能噴射。

通過對全自動壓濾機這三個方面原因的排查，如果還是沒有起到顯著的作用的話，就只有請專人人士來修理了。

壓濾機的新機安裝調(diào)試工作注意事項

要使壓濾機正常運作，之前的準備作業(yè)至關(guān)重要，所以怎么準確安裝調(diào)試就尤為重要：

1、壓濾機應(yīng)設(shè)備在平坦的混凝土基礎(chǔ)上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上；支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留恰當(dāng)空隙，這機腳可微量彈性。定位前設(shè)備人員應(yīng)校對橫梁與止推板大平面的筆直度。

2、地基構(gòu)造應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負荷狀況進行規(guī)劃，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。

3、壓濾機附近應(yīng)有滿足的操作保護空間，板式壓緊壓濾機要挑選恰當(dāng)?shù)姆轿环胖冒迨秸?，保證板式站能正常作業(yè)。

4、按作業(yè)要求放好濾板，安置進料、洗刷及排液管路。裝備過濾壓力顯現(xiàn)表和操控過濾壓力的回流通道。如是隔閡擠榨式，則安置壓縮空氣管路。

5、板式壓濾機，板式站油箱內(nèi)寫入清洗的20#-40#板式用機械油，運用溫度>—5℃；如環(huán)境溫度偏低，可選用類似粘度，低凝點的板式油。板式油須經(jīng)80—100目濾網(wǎng)參加。

6、機械或板式壓緊設(shè)備，接通電源起動電機應(yīng)作業(yè)準確。板式壓緊加壓時壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升，板式體系無泄流現(xiàn)象，依據(jù)機型巨細準確調(diào)整板式站作業(yè)壓力，試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充。