鏈條制造能力是鏈條制造業(yè)的決定性因素，而鏈條制造實(shí)力的中心是鏈條制造的工藝程度。鏈條制造工藝程度很大程度上取決于鏈條消費(fèi)專業(yè)程度。工藝裝置配備實(shí)力程度直接影響到鏈條制造公司消費(fèi)效率，產(chǎn)品的質(zhì)量程度經(jīng)濟(jì)效益。近幾年來(lái)，我國(guó)鏈條行業(yè)非常注重硬件設(shè)備的投入，不少鏈條企業(yè)投入了大量的資金和人力、物力，施行鏈條使用設(shè)備機(jī)電一體化的技改項(xiàng)目，成功地開發(fā)了一批實(shí)力程度較高的鏈條制造使用設(shè)備，并投入運(yùn)用，其專業(yè)的消費(fèi)效率題高，工藝進(jìn)程更趨合理，功能愈加完全，使我國(guó)的中小規(guī)格慣例鏈條制造實(shí)力方面有了較大幅度的進(jìn)步。

        鏈條常用熱處理方法：退火，正火，淬火，回火，滲碳，滲氮，碳氮共滲，滲硼。時(shí)效處理有人工時(shí)效處理，自然時(shí)效處理，退火，將工件加熱至Ac3以上30—50度，保溫一定時(shí)間后，隨爐緩慢冷卻至500度一下在空間中冷卻。正火，將鋼件加熱至Ac3或Acm以上，保溫后從爐中取出在空氣中冷卻的一種操作。淬火，將鋼件加熱至Ac3或Ac1以上，保溫后在水或油等冷卻液中快速冷卻，已獲得不穩(wěn)定的組織?；鼗穑瑢⒋慊鸷蟮匿撝匦录訜岬紸c1以下的溫度，保溫后冷卻至室溫的熱處理工藝。自然時(shí)效處理，將工件放置在室溫或自然條件下長(zhǎng)時(shí)間存放而發(fā)生的時(shí)效現(xiàn)象，稱為自然時(shí)效處理。人工時(shí)效處理，采用將工件加熱到較高溫度，并較短時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理的時(shí)效處理工藝，叫人工時(shí)效處理。

       三環(huán)鏈對(duì)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求有5方面：尺寸偏差外觀質(zhì)量，拉伸試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)，常溫沖擊試驗(yàn)，金相組織和脫碳層。（1）三環(huán)鏈尺寸偏差外觀質(zhì)量：三環(huán)鏈應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造，其直徑、節(jié)距、內(nèi)寬應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。三環(huán)鏈焊接焊拉處的直徑應(yīng)不小于棒料的直徑，也應(yīng)不大于實(shí)際棒料直徑的115%；焊拉三環(huán)鏈表面應(yīng)光潔；焊口處不允許有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。2）三環(huán)鏈拉伸試驗(yàn)：三環(huán)鏈在試驗(yàn)負(fù)荷110KN下，伸長(zhǎng)率≤2%，破斷負(fù)荷應(yīng)≥510KN，且三環(huán)鏈在破斷負(fù)荷下的伸長(zhǎng)率≥15%。（3）三環(huán)鏈彎曲試驗(yàn)：三環(huán)鏈彎曲撓度≥50mm或承受力≥360KN，試驗(yàn)后三環(huán)鏈應(yīng)無(wú)裂紋。（4）三環(huán)鏈金相組織和脫碳層：三環(huán)鏈熱處理后，晶粒度≥5級(jí)，全脫碳層≤0.1mm。