羅茨風(fēng)機(jī)和螺桿鼓風(fēng)機(jī)都是屬于高效節(jié)能的風(fēng)機(jī)。但如果兩者要進(jìn)行比較的話，螺桿鼓風(fēng)機(jī)的優(yōu)勢(shì)顯得更為突出。

因?yàn)閮烧叩墓ぷ髟聿煌Ａ_茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)和輸送空氣的過程中，轉(zhuǎn)子間的腔體不發(fā)生容積變化，壓力來自于把大量的空氣強(qiáng)制送入一個(gè)體積比較小的外部腔體中，如：管道或儲(chǔ)氣罐中，外部腔體中空氣的密度不斷提高，從而產(chǎn)生壓力，通常稱之為“外壓縮”。

而螺桿鼓風(fēng)機(jī)的工作原理就跟羅茨風(fēng)機(jī)有些區(qū)別了，空氣同樣是吸進(jìn)來，再排出去，吸氣時(shí)，螺桿和螺桿之間的空腔是的，當(dāng)氣體排出去后，腔體容積會(huì)變得很小很小，也就是說，在旋轉(zhuǎn)過程中，就相當(dāng)于把2m的氣壓縮成1m的氣，同時(shí)，壓力就提高到1bar，也就是這個(gè)壓力的提升不是來自于外圍的管網(wǎng)，而是來自于壓縮機(jī)內(nèi)部容腔的變化。

由此可見螺桿鼓風(fēng)機(jī)采用內(nèi)壓縮，而羅茨風(fēng)機(jī)采用的是外壓縮。內(nèi)壓縮的功耗要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于外壓縮。

結(jié)以往的修理工作經(jīng)驗(yàn)，得出以下幾點(diǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見的噪音反常毛病原因：鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)用過一段時(shí)間后噪音會(huì)有反常，噪音反常首要分有兩點(diǎn)反常：噪音里有尖利的聲響；反常噪音里沒有尖利的噪音。

     有尖利的噪音，闡明鼓風(fēng)機(jī)的金屬部件擦碰所發(fā)生尖利噪音，如：軸承損壞導(dǎo)致葉輪空隙變化、油箱油位不行形成齒輪干磨、葉輪在滾動(dòng)時(shí)跑向一邊，導(dǎo)致葉輪旁邊面與軸承座磨擦、還有常常被疏忽的管道共振噪音，有時(shí)管道松動(dòng)，在于鼓風(fēng)機(jī)共振時(shí)也會(huì)發(fā)生有尖利的噪音。

    沒有尖利的噪音，大都原因是：皮帶的張力拉開了，皮帶在皮帶輪上打滑，所發(fā)生的噪音反常；風(fēng)機(jī)的出口有阻塞（管道不暢）導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的壓力增大，也會(huì)致使鼓風(fēng)機(jī)噪音反常；管道上的閥門有毛病，有事往往會(huì)疏忽閥門的毛病。

     假如閥門沒有徹底翻開，就會(huì)致使風(fēng)量不能徹底排完，也會(huì)形成壓力增大；安全閥敞開所發(fā)生的泄壓（排氣）聲響，有時(shí)管道壓力添加了，超越安全閥所設(shè)定的壓力上限，安全閥會(huì)主動(dòng)翻開，這時(shí)安全閥排氣的聲響也會(huì)很響，要注意查看壓力添加的原因。

1.羅茨風(fēng)機(jī)葉輪自身不均衡所造成的振動(dòng)，其造成的緣故有：葉輪上的零部件脫落、轉(zhuǎn)變、形變或造成不勻稱的浸蝕、損壞；工作中物質(zhì)中的固態(tài)顆粒物堆積在電機(jī)轉(zhuǎn)子上；維修中拆換的新零部件凈重不勻稱；生產(chǎn)制造中葉輪的材料不均勻；生產(chǎn)加工精密度有偏差、裝配線有誤差等。 2.羅茨風(fēng)機(jī)葉輪與主軸軸承相互配合間隙過大。 3.主軸軸承產(chǎn)生彎折。 4.基本或電動(dòng)機(jī)軸的剛度不足或不牢，基本厚鋼板基礎(chǔ)薄弱、墊塊脫落、偏移；螺栓螺母脫落等。 5.基本下移、歪斜必有裂痕。 6.發(fā)電機(jī)組安裝平整度不太好，電機(jī)轉(zhuǎn)子剛度有轉(zhuǎn)變。 7.羅茨風(fēng)機(jī)因?yàn)榘惭b欠佳導(dǎo)致的連軸器中心找正偏差過大。 8.連軸器與軸相互配合間隙過大；延展性套間隙過大或間隙不勻。 9.外殼內(nèi)有磨擦狀況，葉輪傾斜與外殼內(nèi)腔碰撞。 10.集流器與羅茨風(fēng)機(jī)葉輪中間的間隙不勻稱，必有磨擦狀況。 11.滾動(dòng)軸承損壞，間隙過大；電動(dòng)機(jī)軸損壞，滾動(dòng)軸承內(nèi)套與電動(dòng)機(jī)軸相互配合間隙大。 12.輸送機(jī)物質(zhì)安全通道是阻塞、生銹、污漬。 13.羅茨風(fēng)機(jī)吸風(fēng)管路、出風(fēng)管道施工欠佳。 14.各位置的聯(lián)接地腳螺栓脫落。 15.電氣設(shè)備層面的缺點(diǎn)造成的振動(dòng)：定子三相電磁場(chǎng)不一樣，因?yàn)槿嚯妷翰痪?，單相電運(yùn)作等緣故造成磁中心移位；定子鐵芯或定子磁圈脫落，使定子電磁感應(yīng)振動(dòng)和噪音增加；電動(dòng)機(jī)磁密不勻造成的電磁感應(yīng)振動(dòng)；電機(jī)轉(zhuǎn)子電導(dǎo)體常見故障，有脫落的零件等。