發(fā)泡機,eps發(fā)泡機采購澆口凹陷

(1)澆口截面尺寸太大。應(yīng)適當(dāng)減小。

(2)保壓時間太短，退模太快。應(yīng)適當(dāng)延長保壓時間。

(3)成型溫度太高或太低。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。

(4)成型機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，注射壓力不足。應(yīng)維修液壓系統(tǒng)，提高注射壓力。

發(fā)泡機,eps發(fā)泡機采購流料痕

(1)成型溫度太低或各加熱區(qū)域的溫差懸殊太大。應(yīng)適當(dāng)提高成型溫度，以及調(diào)整各部分的加熱溫度。

(2)注射速度太慢。應(yīng)適當(dāng)加快了。

(3)供料量不足。應(yīng)適當(dāng)增加供料量。

發(fā)泡機,eps發(fā)泡機采購PP發(fā)泡板特性

顯著的隔熱性。發(fā)泡PP與發(fā)泡PE一樣是封閉式泡孔結(jié)構(gòu)，因此，其熱導(dǎo)率不會因潮濕而受影響。由于其熱導(dǎo)率比發(fā)泡PE低，具有顯著的隔熱性，因此可用作保溫材料。

良好的回彈性，且有高沖擊能吸收能力。

耐化學(xué)腐蝕性和耐食用油好，滿足油膩食品包裝的需要。良好的耐應(yīng)力開裂性能。與發(fā)泡PS相比，燃燒時無毒氣放出?？苫厥赵偕?。降解性能明顯優(yōu)于發(fā)泡PS和發(fā)泡PE。

發(fā)泡機,eps發(fā)泡機采購影響擠出成型發(fā)泡的工藝參數(shù)主要包括：擠出壓力、擠出溫度、物料在擠出機中的滯留時間、口模軸向壓力等。擠出壓力增加，泡孔尺寸減小，泡孔數(shù)量增加；熔體溫度升高，聚合物熔體強度降低，泡內(nèi)的發(fā)泡壓力超過泡沫表面張力從而使泡體破。當(dāng)發(fā)泡機作業(yè)時，產(chǎn)品會偶然發(fā)生一些缺點，如收縮變短，這樣出來的產(chǎn)品不只影響了產(chǎn)品本身的外觀，并且影響終究的質(zhì)量和作用。高質(zhì)量的發(fā)泡體只是在較窄的溫度范圍內(nèi)才可能獲得。

發(fā)泡機,eps發(fā)泡機采購必須根據(jù)特定的聚合物體系進行優(yōu)化，確定一個適宜的發(fā)泡溫度。物料在擠出機內(nèi)滯留時間延長，氣泡數(shù)目增加。在PP擠出發(fā)泡中，泡沫結(jié)構(gòu)受到熔體結(jié)晶的影響，在擠出機頭處進行固化定型。因此，擠出機頭處PP的結(jié)晶溫度非常重要。