依照孔的研究發(fā)明直徑，將孔由小到大逐步擴(kuò)大，直至工藝需求的孔直徑擴(kuò)大，并對(duì)孔壁開展加固:擴(kuò)孔時(shí)通過(guò)擴(kuò)孔鉆頭向孔內(nèi)注入泥漿，依照不一樣的土層條件配制泥漿濃度，泥漿滲入孔壁，通過(guò)擴(kuò)孔鉆頭的擠壓和摩擦，保持孔壁穩(wěn)定；拉管:拉管進(jìn)程中的拉力需要克服管與孔壁之間的摩擦力，成孔質(zhì)量與導(dǎo)向孔和擴(kuò)孔過(guò)程的曲線形狀密切相關(guān)。在普遍情況下，鋪設(shè)聚氯乙烯或聚乙烯管道的回拉力不應(yīng)該超過(guò)5kN。拉力過(guò)大會(huì)引發(fā)管道破裂或變形。設(shè)置頂管線樁:對(duì)中間線控制樁上的經(jīng)緯儀，將中部線引至坑壁，打入坑內(nèi)，作為頂進(jìn)時(shí)校正套管的中間線樁。此外，在工作坑內(nèi)臨時(shí)設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，按照研發(fā)標(biāo)高和坡度控制套管頂進(jìn)。吊起管道:套管是鋼筋混凝土套管(舌形)，用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊起。
檢查機(jī)殼是否系緊，機(jī)械制動(dòng)性能是否良好；對(duì)頂管工程實(shí)施招標(biāo)，以確認(rèn)可以在前將其提高。運(yùn)行管道時(shí)，禁止任何人站在坑里。當(dāng)套管距導(dǎo)軌不到50厘米時(shí)，操作人員可以進(jìn)入坑內(nèi)工作。當(dāng)套管放在導(dǎo)軌上時(shí)，高級(jí)技師、質(zhì)量工程師和工程師唯有在中線、標(biāo)高、坡度和所有工程正確時(shí)才能開始施工。頂起:套管頂起包含挖掘、頂起、測(cè)量、糾偏等過(guò)程。頂起應(yīng)緩慢且逐步實(shí)施。施工人員應(yīng)隨時(shí)控制導(dǎo)軌上的中部線、坡度和標(biāo)高。假如有偏差，應(yīng)立刻停止頂升。套管進(jìn)入土層后，應(yīng)開展中部頂管。蘭州頂管施工中，取土人員應(yīng)自上而下分層開挖。在管道下部，135度范圍內(nèi)不應(yīng)該超挖。在管道上部，過(guò)量不要超過(guò)1.5厘米。在管道前，套管不應(yīng)該超過(guò)50厘米。開挖應(yīng)及時(shí)運(yùn)出管道。頂起進(jìn)程中，應(yīng)避免套管旋轉(zhuǎn)，并暫停頂起。
頂進(jìn)施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)頂進(jìn)進(jìn)程中管接頭接頭處的不均勻壓縮，以計(jì)算接頭端面應(yīng)力分布和頂推力偏心，并相應(yīng)調(diào)整糾偏幅度。為了避免因偏心過(guò)大造成的管接頭壓力損失或管接頭周向裂紋，頂起時(shí)可采取如下方向控制措施:(1)嚴(yán)格把控土方開挖，兩邊均勻開挖土體，左右兩邊切土鋼刀角度保持在10厘米。普通情況下，杜絕超挖，(2)出現(xiàn)差異?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)整校正千斤頂?shù)姆纸M操作來(lái)執(zhí)行校正。糾正應(yīng)當(dāng)順著次序，不可以操之過(guò)急，否一般會(huì)造成左右搖擺。(3)挖掘校正在挖掘多的一側(cè)阻力小。挖掘較少一側(cè)的阻力較大，可利用土壤自身的阻力實(shí)施校正。(4)頂管工程在使用承重墻頂鐵實(shí)施調(diào)整和更換承重墻頂鐵時(shí)，可依據(jù)偏差的大小和方向，將頂鐵的一側(cè)楔緊，頂鐵的另一側(cè)楔松或留1-3厘米的間隙。開始后。這一種方法特別有效，但在頂起流程中必須嚴(yán)格把控楔塊的緊密度。假如密封性控制欠考慮，管道較容易因應(yīng)力不均勻而開裂? 檢查機(jī)殼是否系緊，機(jī)械制動(dòng)性能是否良好；對(duì)頂管工程開展招標(biāo)，以確認(rèn)可以在前將其提高。運(yùn)行管道時(shí)，杜絕任何人站在坑里。當(dāng)套管距導(dǎo)軌接近50厘米時(shí)，操作人員可以進(jìn)入坑內(nèi)工作。當(dāng)套管放在導(dǎo)軌上時(shí)，高級(jí)技工、質(zhì)量工程師和工程師現(xiàn)只有在中線、標(biāo)高、坡度和所有工程正確時(shí)才能開始施工。頂起:套管頂起包含挖掘、頂起、測(cè)量、糾偏等過(guò)程。頂起應(yīng)緩慢且逐步開展。施工人員應(yīng)隨時(shí)控制導(dǎo)軌上的中間線、坡度和標(biāo)高。假設(shè)有偏差，應(yīng)立刻停止頂升。套管進(jìn)入土層后，應(yīng)在中心繼續(xù)頂升。取土人員應(yīng)自上而下分層開挖。蘭州頂管施工中，管道下部135度范圍內(nèi)禁止超挖，管道上部超挖量不超過(guò)1.5厘米，套管在管道前方不超過(guò)50厘米。開挖應(yīng)及時(shí)運(yùn)出管道。頂升流程中，應(yīng)避免套管旋轉(zhuǎn)，并暫停頂升。

頂起應(yīng)緩慢且逐步開展。施工人員應(yīng)隨時(shí)控制導(dǎo)軌上的中部線、坡度和標(biāo)高。假如有偏差，應(yīng)立刻停止頂升。套管進(jìn)入土層后，應(yīng)在繼續(xù)頂升。土方開挖人員應(yīng)自上而下分層實(shí)施。蘭州頂管在管道下部135度范圍內(nèi)禁止超挖，管道上部超挖不超過(guò)1.5厘米，套管不超過(guò)管道前方50厘米，開挖土及時(shí)運(yùn)出管道。頂起流程中，應(yīng)套管旋轉(zhuǎn)。頂進(jìn)暫停時(shí)，套管頭喇叭口應(yīng)完全切入土層。管道的頂升應(yīng)連續(xù)開展。一旦套管前方遇到障礙物或后支架嚴(yán)重變形，頂進(jìn)鐵變形，管道所處位置偏離正常范圍，校正無(wú)效，應(yīng)暫停頂進(jìn)并及時(shí)處理。套管頂入接收坑后，應(yīng)在套管和管端的下部放置枕頭或混凝土。非開挖作為一種新產(chǎn)的工程技術(shù)產(chǎn)業(yè)，需要在硬件設(shè)施和技術(shù)理論兩方面開展深入發(fā)展。
作為同一個(gè)新興的工程技術(shù)產(chǎn)業(yè)，非開挖技術(shù)需要在硬件設(shè)施和技術(shù)理論兩方面得到深入發(fā)展。按照非開挖發(fā)展的戰(zhàn)略要求，建立了非開挖技術(shù)研究所。多年來(lái)，長(zhǎng)期堅(jiān)持不懈地致力于非開挖技術(shù)的科學(xué)研究和產(chǎn)品開發(fā)，并取得了可喜的成果。經(jīng)過(guò)這些年工程實(shí)踐的長(zhǎng)期探索和改進(jìn)，TL系列鉆機(jī)的性能日益提升，達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。經(jīng)采購(gòu)者一致允許，公司承擔(dān)各類別建筑結(jié)構(gòu)改造、梁柱切割拆除、高架橋重建、水下切割拆除、鋼筋混凝土墻水下切割等工作。公司業(yè)務(wù)全部替代北京、上海、江蘇、天津、河北、浙江、重慶、山西、遼寧、吉林、安徽、福建、河南、河北、湖南、湖北、陜西、四川、云南、黑龍江、內(nèi)蒙古、甘肅、廣東等市區(qū)?；炷恋那懈詈筒鸪皇苁┕がF(xiàn)場(chǎng)、環(huán)境保護(hù)、工期、原因等條件的約束。
頂管工程施工方案

一、施工工藝

施工順序?yàn)椋汗ぷ骶┕ぁ斶M(jìn)設(shè)備安裝調(diào)試→吊裝砼管到軌道上→連接好工具管→裝頂鐵→開啟油泵頂進(jìn)→出泥→管道貫通→拆工具管→砌檢查井。

二、施工方案

（一）、施工測(cè)量方案

1、施工放線工作準(zhǔn)備

根據(jù)管線鋪設(shè)走向，用全站儀在現(xiàn)場(chǎng)地面上準(zhǔn)確放出管道鋪設(shè)的中線控制樁，并確定頂坑位置，樁點(diǎn)必須是所頂管道的中心點(diǎn)。如遇障礙物，操作井位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況予以適當(dāng)調(diào)整。控制樁放好后必須用砼保護(hù)好，待工作坑開挖后將中線和中心點(diǎn)引至工作坑內(nèi)，便于隨時(shí)檢查和復(fù)查，并進(jìn)行保護(hù)，以利于安裝導(dǎo)軌和管道在頂進(jìn)過(guò)程中檢查復(fù)核之用。
（二）、開挖工作坑

1、工作坑開挖與支護(hù)

（1）、豎井工作坑施工前必須完成降水,管井深度20米，泵站段計(jì)劃布設(shè)4口降水井。

（2）、工作坑的開挖采用人工開挖配合吊車使用吊框出土，每次下挖深度不大于1.2米。護(hù)壁方式與主體相同，采用挖孔灌注樁配合網(wǎng)噴護(hù)壁。

（3）、按設(shè)計(jì)工作豎井?dāng)嗝娉叽玳_挖,清理井壁、噴漿、土釘打入、內(nèi)層鋼筋網(wǎng)片安裝焊接、噴射砼、外層網(wǎng)片安裝焊接，噴射混凝土封閉，完成一個(gè)循環(huán)。施工采用單班制作業(yè)，組織2個(gè)班，單井每班12人；地表水處理：沿豎井主體周圍設(shè)置排水明溝，控制地表水流入井內(nèi)。并使得井內(nèi)土體得到一定的疏干和固結(jié)。
成孔質(zhì)量與導(dǎo)向孔的曲線形狀和擴(kuò)孔工藝密切相關(guān)。在普通情況下，鋪設(shè)聚氯乙烯或聚乙烯管道的回拉力不應(yīng)該超過(guò)5kN。過(guò)度的拉回力會(huì)引起管道破裂或變形。設(shè)置頂管中部線樁:對(duì)線控制樁上的經(jīng)緯儀，將中間線引至坑壁，將樁打入坑內(nèi)作為線樁，用作于頂進(jìn)時(shí)校正套管。除此之外，在工作坑內(nèi)臨時(shí)設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)?？刂铺坠芸梢勒昭邪l(fā)標(biāo)高和坡度推入。管道吊裝:套管為鋼筋混凝土套管(企口)，由卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝。當(dāng)套管在空中吊起約10厘米時(shí)，應(yīng)檢查套管的結(jié)合是否牢固，機(jī)械制動(dòng)性能是否良好。頂管工程應(yīng)招標(biāo)，并確認(rèn)頂管工程的前端可以吊裝。下套管時(shí)，杜絕任何人站在坑里。當(dāng)套管距導(dǎo)軌不足50厘米時(shí)，操作人員可以進(jìn)入坑內(nèi)工作。當(dāng)套管放在導(dǎo)軌上時(shí)，高級(jí)技工、質(zhì)量人員和人員應(yīng)檢查中線、標(biāo)高、坡度和所有工作是否正確
頂管施工方法

1、引入測(cè)量軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)

（1）、將地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上（兩個(gè)點(diǎn)），作為頂管中心的測(cè)量基線。

（2）、將地面上的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引入工作井底不易碰撞的地方，作為頂管高程測(cè)量的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。

2、下管

（1）、下管前，要嚴(yán)格檢查管材，不合格的不能使用。

（2）、節(jié)管下到導(dǎo)軌上時(shí)，應(yīng)測(cè)量管的中線及前后端管底高程，以校核導(dǎo)軌安裝的準(zhǔn)確性。

（3）、要安裝戶口鐵或弧形頂鐵保護(hù)管口。

3、千斤頂和頂鐵的安裝

千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，本工程擬采用100t液壓千斤頂。

（1）、千斤頂?shù)母叱碳捌矫嫖恢茫呵Ы镯數(shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采用并列式，頂力合力作用點(diǎn)與管壁反作用力作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時(shí)力偶，造成頂進(jìn)偏差。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，采用機(jī)械挖運(yùn)土方，管上部管壁與土壁有間隙時(shí)，千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子垂直直徑的1/4~1/5處為宜。

（2）、安裝頂鐵應(yīng)無(wú)歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順。

（3）、每次退千斤頂加放頂鐵時(shí)，應(yīng)安放長(zhǎng)的頂鐵，保持頂鐵數(shù)目少。

（4）、頂進(jìn)中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時(shí)觀察有無(wú)扭曲現(xiàn)象，防止頂鐵崩離。