羅茨風(fēng)機在使用過程中，電流過高，電機超載，造成羅茨風(fēng)機電流超高的原因有非常多，今天小編給大家分析下羅茨風(fēng)機超電流的原因都有哪些?

1.管道堵塞

最常見的一個原因多為管道阻塞，風(fēng)機出風(fēng)口不通暢，風(fēng)排不出去，壓力上升，同時電機造成超壓超載，進而引發(fā)羅茨風(fēng)機電流表升高。

2.潤滑油原因

如果羅茨風(fēng)機潤滑油不足，風(fēng)機在缺油狀態(tài)下繼續(xù)運行工作，葉輪故障摩擦、齒輪相互磨損會增大，從而增大電機負荷，只會增加電機的負擔(dān)，加速損耗。

3.誤操作

電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題，比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行，這類操作，都很可能會引起電機的瞬間燒毀，在操作時應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

4.風(fēng)機本身問題

羅茨風(fēng)機出廠是自身就有質(zhì)量問題，安裝風(fēng)機時，很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負荷，導(dǎo)致保險絲熔斷。

總結(jié)，電流超高，羅茨風(fēng)機電機處于超負荷的工作狀態(tài)，不管是風(fēng)機本身的原因，還是操作失誤，在日常使用中，為了有效避免羅茨鼓風(fēng)機的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，應(yīng)該經(jīng)常停車檢查，做好保養(yǎng)及故障排除工作，這是必不可少的有效方法。

 羅茨風(fēng)機被廣泛使用并具有良好的市場前景。 近年來，羅茨鼓風(fēng)機已廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣，污水處理曝氣，水泥輸送，更適用于氣體輸送和增壓系統(tǒng)的低壓應(yīng)用。 它也可以用作真空泵。  購買羅茨風(fēng)機后很多人在后期都不能很好地維護，導(dǎo)致風(fēng)扇壽命縮短。 今天，羅茨風(fēng)機制造商推出了風(fēng)扇潤滑油的使用。  使用一段時間后，羅茨風(fēng)機的潤滑劑會出現(xiàn)性能老化和泄漏，因此需要及時補充或更換。 通常每3個月左右補充一次。 是否需要更換取決于潤滑劑的質(zhì)量。 主要判斷依據(jù)是：  1.檢查潤滑油是否被氧化和變質(zhì)。 如果它已被氧化和變質(zhì)，則可以將其與外觀區(qū)分開來。 此時，潤滑油的顏色變?yōu)楹谏蛏?，并且在表面上形成硬膜? 2.檢查潤滑劑是否與太多硬質(zhì)雜志混合。 測試時，用手指取少量潤滑油進行滾動，并根據(jù)感覺判斷。  3，不同類型的潤滑油不能混合，新油，舊油不能混合，所以更換潤滑油時，應(yīng)將廢油徹底清除，然后注入新油。  4，潤滑油的填充應(yīng)適當(dāng)。 填充太少會導(dǎo)致潤滑不足。 過量填充，潤滑油過度攪拌，溫度迅速升高，油分離，分解和泄漏。  在此，我想告訴大家，如果羅茨風(fēng)機運行中漏油嚴重，傳統(tǒng)方法需要長期停機拆卸和更換墊圈并處理接頭表面。 在設(shè)備的操作中，實現(xiàn)有效的治。 傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。 如今，市場上有一種超級潤滑劑是一種油添加劑，它不會污染油或降解油，解決了生產(chǎn)中的安全隱患而不停機。

污水處理羅茨風(fēng)機是污水處理方面大多數(shù)用戶的一致選擇。還有較少部分用戶會選擇使用離心風(fēng)機。羅茨風(fēng)機尤其是技術(shù)越來越成熟的生產(chǎn)廠家，都在專注三葉型羅茨風(fēng)機，較之前的二葉型，風(fēng)量大而穩(wěn)定，噪音更低、更加節(jié)能環(huán)保，高效產(chǎn)出。在污水處理方面一直備受用戶“寵愛”。

關(guān)于污水處理羅茨風(fēng)機和離心風(fēng)機的不同，在這里簡單介紹一下供大家參考：

      羅茨風(fēng)機屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，由兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣力輸送和加壓，也可用作真空泵。

      羅茨風(fēng)機用的是兩個三葉形葉輪，葉輪間的間隙很微小，靠兩個葉輪的擠壓，將氣體擠至出氣口。而離心風(fēng)機用的是曲線風(fēng)葉，靠離心力將氣體甩到機殼處。風(fēng)量不同，大多羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大，壓力要求較高的地方，而離心風(fēng)機用在壓力要求低，風(fēng)量要求大的地方。