鋼板制對焊彎頭的加工工藝?1、采用輥式連續(xù)淬火機(jī)?輥式連續(xù)淬火機(jī)于傳統(tǒng)固定式壓力淬火機(jī)，鋼板在運(yùn)動(dòng)中淬火，鋼板表面淬火均勻、無軟點(diǎn)；淬火鋼板長度不受機(jī)架限制，能夠有效避免淬后瓢曲，可以以極高的冷卻速率將鋼板冷卻到室溫；生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好。?2、采用立式酸洗設(shè)備。?立式酸洗優(yōu)于傳統(tǒng)臥式酸洗:鋼板兩面都無水印、無酸印或黃斑、無油脂、無氧化鐵皮、無過酸洗現(xiàn)象；酸耗量小、節(jié)能和節(jié)約成本;占地面積小;檢查酸洗后的鋼板表面方便。?3、改進(jìn)酸洗工藝。采用酸洗液的混酸用HCL+HF替代傳統(tǒng)的HNO3+HF，其優(yōu)點(diǎn)是:使用的濃度較低，不會(huì)發(fā)生過酸洗;在鈍化段產(chǎn)生少量氮氧化物，不需要設(shè)置脫氮裝置；生產(chǎn)不同鋼種時(shí)只調(diào)整酸洗液溫度和機(jī)組運(yùn)行速度，不改變酸液濃度，操作方便簡易;酸液不侵蝕材料基體，幾乎沒有氮氧化物產(chǎn)生，酸洗損耗低，溶解到酸洗液中的金屬較少，廢酸中自由酸較低，對環(huán)境的影響較小。

熱壓彎頭的資料是特殊的，在必定的畛域中展示別出心裁的應(yīng)用之寶，在某種程度上影響著其他的行業(yè)的發(fā)展。國標(biāo)沖壓彎頭的的資料需求一些特殊的原料進(jìn)行生產(chǎn)，這些原料要進(jìn)行嚴(yán)厲的抉擇和控制，原料要抉擇合適，否則生產(chǎn)的高壓彎頭就不會(huì)有品質(zhì)保證。對焊彎頭按它的半徑來分，可分為長半徑對焊彎頭和短半徑對焊彎頭。長半徑對焊彎頭的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑對焊彎頭的曲率半徑等于管子外徑，即R=1D。式中的D為對焊彎頭直徑，R為曲率半徑。對焊彎頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對焊，對焊彎頭的主要制造標(biāo)準(zhǔn)一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T05010。

長半徑彎頭指它的曲率半徑等于15倍的管子的外徑，即R=15D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=10D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。5若按壓力等級來分：大約有十七種，和美國的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS；其中*常用的是STD和XS兩種。6按照不同形狀用途可以分為：溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內(nèi)外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎國標(biāo)彎頭為了焊接便利，和被銜接的管子的鋼種是一樣的。碳鋼彎頭技術(shù)門檻很高，目前主要依賴進(jìn)口。從公司的技術(shù)來源來看，彎頭成功的可能性較高。這些技術(shù)瓶頸必將長期制約著全行業(yè)的長期贏利的能力和參與國際競爭的能力。為防止碳鋼彎頭因?yàn)榧訜岫a(chǎn)生睛間侵蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20％左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。公司是生產(chǎn)對焊彎頭管件的專業(yè)廠家，不銹鋼對焊彎頭、大口徑對焊彎頭、圓弧對焊彎頭、國標(biāo)沖壓對焊彎頭、沖壓焊接對焊彎頭、等徑對焊彎頭、變徑對焊彎頭、無縫對焊彎頭、推制對焊彎頭、高壓對焊彎頭、耐磨對焊彎頭、碳鋼對焊彎頭、厚壁對焊彎、沖壓對焊彎頭、對焊對焊彎頭、三通、四通法蘭、大小頭系列等產(chǎn)品。