鄭州博威機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：壓濾機(jī)設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機(jī)設(shè)備

必須保持板框壓濾機(jī)的清潔延長(zhǎng)其使用壽命

1、有必要按規(guī)則的數(shù)量放置濾板，制止在少于或大于規(guī)則數(shù)量濾板的情況下開(kāi)機(jī)操作。

2、要經(jīng)常沖刷濾布，并仔細(xì)查看濾。須堅(jiān)持清潔

3、過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢敞開(kāi)，起先濾液較為渾濁，慢慢轉(zhuǎn)清，均屬正?，F(xiàn)象，再在濾液轉(zhuǎn)清后再把進(jìn)料閥全打開(kāi)。

4、液壓油運(yùn)用HM46或HM48號(hào)，而且有必要堅(jiān)持清潔。新機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)一周時(shí)要替換一次 液壓油，換油時(shí)要把油箱和油缸內(nèi)運(yùn)用過(guò)的液壓油放凈并把油箱擦凈，繼續(xù)運(yùn)用一個(gè)月后在替換一次，今后每半年替換一次，板框壓濾機(jī)這樣可確保壓濾機(jī)的正常運(yùn)用。

5、做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，壓濾機(jī)對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及所出現(xiàn)的問(wèn)題記錄存案，有毛病應(yīng)及時(shí)修理，制止帶毛病操作。

6、濾板在主梁上移動(dòng)時(shí)施力應(yīng)均衡，拆下的濾板應(yīng)平整迭放，防止撓曲變形，經(jīng)常查看濾板間密封面的密封性。

帶式壓濾機(jī)環(huán)保節(jié)能市場(chǎng)越來(lái)越暢銷(xiāo)

帶式壓濾機(jī)是由兩條無(wú)端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶與輥輪間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種壓榨脫水設(shè)備。帶式壓濾機(jī)械大體上可分為臥式和立式兩種。

臥式帶式壓濾機(jī)，其共同的流程是環(huán)形濾布以移動(dòng)在水平濾布表面輸出的污泥半固體（或?yàn)橐后w等）被重力脫水，接著用壓榨輥加壓，使懸卷在兩塊濾布之間過(guò)濾，然后再用卷在幾根輥筒上的濾布利用其表面壓力達(dá)到完全脫水。在卷有濾布的輥筒排列基礎(chǔ)上，壓縮濾餅順序反轉(zhuǎn)，利用輥筒表面上內(nèi)側(cè)和外側(cè)的速度差，切斷壓縮濾餅。

而作為脫水中階段的重力脫水，其脫水效果的有效性對(duì)之后的脫水效果有著非常重大的影響，因此，一般采用高分子凝集劑進(jìn)行懸浮粒子的凝集處理?，F(xiàn)在的濾帶以排出濾餅的含水率根據(jù)物料的種類(lèi)、性質(zhì)不同而變化。

目前，特有的帶式壓濾機(jī)壓榨脫水，進(jìn)行絮凝壓榨脫水的裝置也已實(shí)用化。和懸浮液?jiǎn)我坏哪幚聿煌?，它是將懸浮粒子的絮凝作業(yè)置于脫水之前。首先，把懸浮液和高分子凝集劑一起放入泡藥槽，經(jīng)過(guò)若干分鐘的攪拌以后，把懸浮粒子絮凝成顆粒狀，然后再壓榨。這種方法所使用的泡藥箱一般為圓筒形、箱形，并采用多層重疊堆積若干塊攪拌葉片的攪拌機(jī)，一邊從箱的下部輸入懸浮液和高分子凝集劑，一邊攪拌。懸浮液中的懸浮粒子，在攪拌葉片的作用下，旋回流動(dòng)，逐漸變成稠密的、含水率較低的顆粒，一次粒子和微型絮狀物一邊受到壓密作用，一邊在顆粒棱的上面的吸附，像滾雪球那樣逐漸增大，終成為較大顆粒。顆粒的生成速度受懸浮液的種類(lèi)、濃度、高分子凝集劑的種類(lèi)、凝集劑添加量、泡藥箱內(nèi)的滯留時(shí)間、箱和攪拌葉的形狀以及攪拌速度、料漿溫度的影響。

帶式壓濾機(jī)軸承的安裝與故障解析

軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說(shuō)，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，用來(lái)降低動(dòng)力傳遞過(guò)程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過(guò)程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。

究其作用來(lái)講應(yīng)該是支撐，即字面解釋用來(lái)承軸的，但這只是其作用的一部分，支撐其實(shí)質(zhì)就是能夠承擔(dān)徑向載荷。也可以理解為它是用來(lái)固定軸的。就是固定軸使其只能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，而控制其軸向和徑向的移動(dòng)。電機(jī)沒(méi)有軸承的后果就是根本不能工作。因?yàn)檩S可能向任何方向運(yùn)動(dòng)，而電機(jī)工作時(shí)要求軸只能作轉(zhuǎn)動(dòng)。從理論上來(lái)講不可能實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的作用，不僅如此，軸承還會(huì)影響傳動(dòng)，為了降低這個(gè)影響在高速軸的軸承上必須實(shí)現(xiàn)良好的潤(rùn)滑，有的軸承本身已經(jīng)有潤(rùn)滑，叫做預(yù)潤(rùn)滑軸承，而大多數(shù)的軸承必須有潤(rùn)滑油，負(fù)載在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于摩擦不僅會(huì)增加能耗，更可怕的是很容易損壞軸承。把滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動(dòng)摩擦的說(shuō)法是片面的，因?yàn)橛蟹N叫滑動(dòng)軸承的東西

軸承的安裝方法

軸承的安裝方法因軸承類(lèi)型及配合條件而有所不同。

由于一般多為軸旋轉(zhuǎn)，因此內(nèi)圈與外圈可分別采用過(guò)盈配合與間隙配合，而外圈旋轉(zhuǎn)時(shí)，則外圈采用過(guò)盈配合。

(1)壓入安裝

壓入安裝一般利用壓力機(jī)，也可利用螺栓與螺母，不得已時(shí)可利用手錘進(jìn)裝。

(2)熱套安裝

將軸承在油中加熱使其膨脹后再安裝在軸上的熱套方法可以使軸承避免受不必要的外力，在短時(shí)間內(nèi)完成安裝作業(yè)。

常見(jiàn)故障

軸承磨損是軸承在使用過(guò)程中常見(jiàn)的設(shè)備問(wèn)題，主要是由軸承的金屬特性造成的：金屬雖然硬度高，但是退讓性差(變形后無(wú)法復(fù)原)、抗沖擊性能差、性能差，因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動(dòng)磨損等。大部分的軸承磨損不易察覺(jué)，只有出現(xiàn)機(jī)器高溫、跳動(dòng)幅度大、異響等情況時(shí)，才會(huì)引起察覺(jué)，但是到人們發(fā)覺(jué)時(shí)，多數(shù)軸承都已磨損，從而造成機(jī)器停機(jī)。