關(guān)于風(fēng)管的5大問題，通通有解

一、漏風(fēng)嚴(yán)重，能源浪費(fèi)。

      主要影響：整個(gè)系統(tǒng)風(fēng)量損失過大，無法達(dá)到風(fēng)量要求，并造成能源嚴(yán)重浪費(fèi)。

      可能的原因：

      1、若系統(tǒng)采用組合式法蘭風(fēng)管，可能是咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封嚴(yán)；管片下料咬口留量大于標(biāo)準(zhǔn)要求等。

      2、磚結(jié)構(gòu)風(fēng)道與金屬風(fēng)管連接處未設(shè)預(yù)埋件或密封縫隙過大或連接處不嚴(yán)密。

      應(yīng)對措施：

      1、中壓風(fēng)管可采用按鈕式咬口；高壓風(fēng)管或潔凈系統(tǒng)風(fēng)管四角處應(yīng)用轉(zhuǎn)角咬口縫或聯(lián)合角咬口。

      2、風(fēng)管咬口縫、無法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處，都須用密封膏封嚴(yán)，不得漏風(fēng)。

      3、施工中按要求在磚、結(jié)構(gòu)風(fēng)道與金屬風(fēng)道連接處設(shè)置預(yù)埋件，或要求土建單位配合進(jìn)行堵封，保障連接嚴(yán)密。

      二、灰塵大、污染墻面。

      主要影響：風(fēng)管系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行時(shí)灰塵大污染墻面及裝飾，系統(tǒng)阻力增加嚴(yán)重時(shí)堵塞過濾網(wǎng)和管道。

      可能原因：風(fēng)管安裝前未清理雜物。

      應(yīng)對措施：風(fēng)管安裝前，清理內(nèi)、外雜物，并做好清潔和成品，施工后及時(shí)封堵管口。

      三、運(yùn)行時(shí)風(fēng)管移動(dòng)、震動(dòng)。

      主要影響：系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生風(fēng)管移動(dòng)、震動(dòng)等現(xiàn)象。

      可能的原因：風(fēng)管系統(tǒng)未設(shè)防擺支架。

      應(yīng)對措施：按要求設(shè)置防擺支架：當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度大于20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定的點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。

      四、噪聲大。

      主要影響：與設(shè)備連接的回風(fēng)口噪聲大。

      可能的原因：風(fēng)口材質(zhì)不符合要求、風(fēng)口大不易固定牢靠。

      應(yīng)對措施：選擇符合標(biāo)準(zhǔn)要求的材料，加強(qiáng)驗(yàn)收。

如何去評判通風(fēng)管道的質(zhì)量

通風(fēng)管道在辦公樓和一些公共建筑的屋頂上都可以見到。通風(fēng)管道的安裝是根據(jù)具體建筑結(jié)構(gòu)要求來安排的。 外觀:這是一個(gè)技術(shù)問題，檢查它的外部和內(nèi)部表面。通風(fēng)管表面比較光滑的，沒有皺折，沒有粗糙不平和斑點(diǎn)少，質(zhì)量好的通風(fēng)管的彈性鋼絲及玻纖線螺距吻合，纏繞均勻。通風(fēng)管的彎曲比較合理。 第二，合理:客觀性問題，只要能滿足客戶的要求，設(shè)計(jì)符合常規(guī)要求，不違反相關(guān)規(guī)范的，就可以說是合理的。 第三，材料:只要符合工程要求，可以用相當(dāng)大的物質(zhì)來代替物質(zhì)，比如我們在通風(fēng)工程中經(jīng)常使用的帆布。不銹鋼風(fēng)管的耐溫耐腐蝕性更強(qiáng)。同樣具有耐溫阻燃的作用。 第四，實(shí)用性:這一點(diǎn)應(yīng)該是很重要的一點(diǎn)，也是客戶所追求的一點(diǎn)，項(xiàng)目的效果比較好，才能讓客戶滿意。 購買通風(fēng)管道時(shí)請選擇正規(guī)的通風(fēng)管道廠家，鑒于風(fēng)管是目前空調(diào)工程、通風(fēng)排煙系統(tǒng)、凈化工程中普遍使用設(shè)備。選擇不銹鋼風(fēng)管內(nèi)壁光滑、通風(fēng)損耗小、運(yùn)行費(fèi)用較低，密閉性好、不串味。

淺談不銹鋼焊接風(fēng)管的無法蘭連接技術(shù)

目前不銹鋼焊接風(fēng)管的無法蘭連接形式有幾十種，而且新的形式還在不斷出現(xiàn)，但按其結(jié)構(gòu)原理可分為承插、咬合、鐵皮法蘭和混合式連接五種。無法蘭連接主要用于邊長較小的風(fēng)管，有C形插條連接和S形插條連接。對于不銹鋼焊接風(fēng)管的無法蘭連接技術(shù)在通風(fēng)管道制作過程中利用插接式和共板式無法蘭連接可以理解為以下兩點(diǎn)： 1、TDC插接式無法蘭連接是利用插接式咬口機(jī)的兩組輥輪依照輥輪之間相互滾壓成形原理將法蘭加工為C型邊和S型邊，該形式插接式無法蘭適用于不銹鋼焊接風(fēng)管的直管段連接，通常小尺寸風(fēng)管或邊長在630㎜范圍內(nèi)的風(fēng)管，可采C型邊加工，以增加風(fēng)管連接處的強(qiáng)度。注意由于S型邊連接為鑲進(jìn)式，所以兩端風(fēng)管易出現(xiàn)大小差別，在制作時(shí)要注意尺寸上的配合，C型邊的接口要在正中，否則間隙過大會(huì)造成連接不嚴(yán)密、松動(dòng)不牢固，間隙過小又造成拚裝困難等諸多不便等現(xiàn)象，風(fēng)管管段接口處要密封膠粘封處理 。 2、TDF共板式無法蘭連接是利用共板式無法蘭組合機(jī)的兩組輥輪依照之間相互滾壓成形原理將不銹鋼焊接風(fēng)管本身兩面端咬口自成法蘭，再通過法蘭角角碼和法蘭夾即勾碼將兩段風(fēng)管連接起來，該連接方式主要適用于風(fēng)管邊長在300~2000mm之間的風(fēng)管，由于該機(jī)直接在風(fēng)管上滾壓加工自成法蘭，使得風(fēng)管強(qiáng)度大大提高，密封性好，外觀美觀整齊，它不但代替了傳統(tǒng)的角鋼法蘭連接，簡化了繁瑣的加工工藝，還同是提高了勞動(dòng)效率，減少了風(fēng)管及法蘭自身和重量，便于施工現(xiàn)場的制作加工及安裝。