產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)工程、污水處理、城市工廠排水、各種水利工程、冶金、礦山、電力煤炭硫酸石油化工建材火電煙氣脫硫等諸多領(lǐng)域。

企業(yè)技術(shù)力量雄厚，設(shè)有水泵性能測(cè)試站，計(jì)量室，檢測(cè)器具齊備，擁有立車、鏜床、磨床、龍門銑等設(shè)備。

本公司竭誠與國內(nèi)外客商廣泛合作，實(shí)實(shí)在在做生意，真心實(shí)意交朋友；質(zhì)量是企業(yè)的生命，共同發(fā)展是我們的目標(biāo)，您的滿意是我們的愿望。

（5）泵必須在額定負(fù)荷下連續(xù)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2－4h；旋渦泵、齒輪泵無負(fù)荷（出口閥門全開）試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)不少于15min；正常后，在工作壓力的1/4、1/2、3/4的條件下分段運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)；各段運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均應(yīng)不少于0.5 h；最后在工作壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2－4h以上；主要原因：入料粒度太小，濃度太低，供料不足，或出口出現(xiàn)堵塞等問題，引起濾餅的分布不均，造成難以形成濾餅。在前一壓力級(jí)試運(yùn)轉(zhuǎn)未合格前，不應(yīng)進(jìn)行后一壓力級(jí)的試驗(yàn)。

（6）高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，泵體表面與有工作介質(zhì)的進(jìn)口工藝管線的溫差應(yīng)不大于40℃；泵體預(yù)熱時(shí)，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不得大于50℃；預(yù)熱過程中，每隔10min盤車半圈(公眾號(hào):泵管家)；溫度超過150℃時(shí)，每隔5min盤車半圈；檢查泵體機(jī)座滑動(dòng)端螺栓處的軸向膨脹間隙；開啟入口閥門和放空閥門，排出泵內(nèi)氣體，預(yù)熱到規(guī)定溫度后再關(guān)好放空閥門；處理方法：對(duì)應(yīng)的增加液壓的壓力、更換濾布的使用或者用尼龍材質(zhì)的除去密封表面的不明塊狀物。試運(yùn)轉(zhuǎn)停車，應(yīng)每隔20~30 min盤車半圈，直至泵體溫度降至50℃為止。

完成空負(fù)荷試車，多級(jí)泵的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合技術(shù)要求，可進(jìn)行負(fù)荷試車，負(fù)荷試車步驟如下：

盤車并開冷卻水。灌泵。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。注意觀察泵的出口壓力、電動(dòng)機(jī)電流及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。緩慢打開多級(jí)泵的出口閥，直到正常流量。用調(diào)節(jié)閥或泵出口閥調(diào)節(jié)流量和壓力。

負(fù)荷試車應(yīng)符合的要求如下。

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)工作正常。

（2）流量、壓力平穩(wěn)，達(dá)到銘牌能力或查定能力。

（3）在額定的揚(yáng)程、流量下，電動(dòng)機(jī)電流不超過額定值。

（4）各部位溫度正常。

（5）軸承振動(dòng)振幅：工作轉(zhuǎn)速在1500r/min以下，應(yīng)不小于0.09mm；工作轉(zhuǎn)速在3000r/min以下，應(yīng)不小于0.06mm。

（6）各接合部位及附屬管線無泄漏。

（7）軸封漏損應(yīng)不高于下列標(biāo)準(zhǔn)。填料密封：一般液體，20滴/分；重油，10滴/分。機(jī)械密封：一般液體，10滴/分；重油，5滴/分。